激光焊接机保护镜片容易出现黑点(激光焊接机镜片总是坏了是怎么回事)

激光切保护镜片，八个小时就脏了。

当激光对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对激光切割机的镜片造成伤害，以及经常切割铝板的话，铝板镜面板反射率高，容易造成镜片脏。还有一点就是，如果是使用压缩空气作为辅助气体，就要注意使用的压缩空气是否以及经过净化处理，如果没有，也会拿导致镜片经常变脏。镜片要经常进行清洁，才能延长使用寿命。

激光切割镜面板有白点怎么处理

激光切割镜面板有白点只能更换新的保护镜，一般来说保护镜出现黑点是很难去除的，因为黑点已经粘连在保护镜片上，侵入保护镜。这时候的保护镜已经是不能用了。

保护镜上的黑点成分大多都是熔渣飞溅粘连在镜片上，这体现出定期检查清洁保护镜的重要性，如若不能及时发现镜片已经有黑点粘连，影响焦距，使激光束无法良好聚焦于板材面，影响切割，重则将造成保护镜变薄被穿透，失去保护作用，造成激光头的损毁。

如果想要减缓保护镜黑点情况，最主要的就是减少熔渣飞溅，这需要检查焦点、功率、辅助气压等结合工件加工质量统一进行调节，根据包材切割效果判定问题出在哪里，然后进行调解。引起白点的原因一般是因为冷水箱里冷却水不纯，或者是配备的空压机需要清理。

保护镜起雾选择空气压缩气体作为辅助气体可以降低成本。但是如果不注意可能保护镜会出现结露起雾的情况，这是因为压缩空气中可能还有部分水汽没有被完全排出，可以配备一台空压机不仅可以降低切割成本，还可以减少起雾现象的发生，提高工件切割质量。

激光切割机保护镜片上经常有污点，一天换几次，如下图所示，这是什么原因造成的？

钎激光切割机在切割头部位的聚焦镜价格较高，所以为了保护聚焦镜才设计了保护镜。所以保护镜的跟换是正常的。但如更换频率过快就要查找问题了。

小黑点多为打孔和切割过程中熔渣飞溅粘连到石英镜片后产生的。但由于黑点会在出光的过程中不断的长成并不断的侵蚀保护镜。

直到镜片的中心位置由于过热膨胀的热透镜效应而产生的焦点漂移。实际就是降低了焦距，所以不能切割，而要清理黑点是很有难度的 。可以试试从打孔和切割过程中想办法。

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扩展资料：

当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。

切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。

由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。

光纤激光切割机在切割时切割速度的选择其实也很重要，最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。

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