422焊条立焊多大电流(422焊条用电子焊机电流用多大)

用422的焊条，焊6mm的铁板，最理想的电流，电压是多少。

3.2的焊条，90左右就可以了，电压不用预设，主要看弧长掌握的咋样

1.4毫米的方管用3.2的422焊条，电流调多大？

你好，1.4mm的方管用3.2的焊条（J422）焊接电流调80A，3.2mm的焊条焊1.4mm的方管有点粗，容易焊漏，建议你用2.5mm的焊条，电流调到65A快速焊就行了。你好，1.4mm的方管用3.2的焊条（J422）焊接电流调80A，3.2mm的焊条焊1.4mm的方管有点粗，容易焊漏，建议你用2.5mm的焊条，电流调到65A快速焊就行了。

422焊条的焊接参考电流

焊条直径 mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 选用电流 A 40-70 60-90 90-140 160-210 220-270 260-310

我想问422焊条 电流应该调成多少 只有显示 1A 2A 3A 还有我第一次做焊接 应该怎么焊或是应该注意写什么。

1、你是什么焊机啊？1A 2A 3A。常用焊条直径为2.5mm、3.2mm、4.0mm（焊芯的直径代表焊条直径，不含药皮），对应的电流60--90A，90--130A，140--190A，那么焊机上的电流表都可以直接读数的。

2、如果是正牌的焊条，每包里面都附有说明书，说明书会告诉焊条的使用要求及电流。

3、对于422焊条，是最好焊的焊条，没有什么要特别注意的。你把焊前准备中的清理油、锈、污提一下，一般只要清理焊缝周围20-30mm宽就够了。焊条烘干一下，按说明书。

4.0的焊条用多大电流

4.0焊条电流一般160~190。

4.0直径焊条 ，最适合平焊位置 平角焊位置。不适合做立焊 仰焊位置焊接。

选用原则

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑焊接构件使用性能和工作条件

对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑焊接结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

④考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

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