镀锌钢管压力与壁厚对照表图(镀锌管压力壁厚标准)

国标热镀锌管壁厚标准对照表

国家标准镀锌钢管DN50管壁厚有3种。DN50的公称外径60.3mm，标准型的钢管壁厚3.8mm，加厚型的钢管壁厚4.5mm。

镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。

中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

镀锌管厚度规格有哪些？

一、镀锌管厚度规格：

DN15:2.8、DN20:2.8 、DN25:3.2、DN32:3.5、DN40:3.5、DN50:3.8、DN65:4.0、DN80:4.0 、DN100:4.0、DN125:4.5、DN150:4.5、DN200:6.0(焊管)、DN200:6.5（热镀锌）

二、镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S]

W--镀锌管每米重量：kg/m

C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数

D--黑铁管的外径

S--黑铁管的壁厚

镀锌管产品应用

镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

以上内容参考；百度百科-镀锌管

镀锌管国标厚度是多少

镀锌管国标厚度是：

钢管重量计算公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S]

W--镀锌管每米重量：kg/m

C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数

D--黑铁管的外径

S--黑铁管的壁厚

镀锌管产品应用

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

以上内容参考：百度百科-镀锌钢管

DN200热镀锌钢管十公斤压力壁厚是多少？

DN200（外径219）镀锌钢管承受10公斤的压力，

至少是5毫米壁厚，

计算假设管道壁厚负偏差是12.5%，

腐蚀余量是3.0毫米，

焊缝系数是0.8，

计算方法采用国标GB/T 20801.3-2020公式1。

管道公称直径壁厚及压力对照表

在工程领域并没有一个完全的管道公称直径与外径的对照，外径与公称直径的换算基本要靠经验。公称直径大约等于内径。比如φ108*7的外径108，它的公称直径是100；再比如φ32*4.5，外径32，公称直径应该是25。以此类推，就能得到外径与公称直径的对应关系了。

一般钢管的用钢是Q235,计算时取其抗拉许用强度为[σ]=215N/mm2（详《钢结构设计规范》3.4.1条,经换算，会发现1MPa=1N/mm2)

F(拉力)=P(压力)*荷载系数(详建筑结构荷载规范)*r(内半径)

σ=F/d(壁厚)

=P*1.4*r/d≤[σ]

当DN100的管子在0.6MPa内压时,其壁厚d应为：

d≥P*1.4*r/[σ]

=0.6*1.4*50

=0.2mm

管子直径

一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示。

如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。

焊接钢管壁厚对照表

焊接钢管壁厚对照表如下：

扩展资料：

焊接钢管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

参考资料来源：百度百科-焊接钢管

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