材料仓库风管安装施工计划书

当晚营运组织政府机构政府机构：

当晚营运最终目标：

管线加装，工程进度总体规划：

管线加装方案：

管线工程施工流程方案：

产品质量方案及管理工作：

PDCA管理工作方式：工程施工产品质量海漆，应以产品质量方案居多线，以操作过程管理工作为关注点，依照PDCA循环式基本原理：

产品质量方案及管理工作-金属材料管理工作：

1.大部份的金属材料当晚检测后入场

2.白钢筋等PIPE类的入场后进行分类开卖看管

3.黑钢筋入场后涂色看管

4.排水用铸铁管类内部保养防止上锈

5.保温金属材料入库时按工程施工方案入库

6.型钢类为了防锈，应包装以后入库存放

7.阀门类：按规格整理后入库，并进行分类堆放

8.FITTING类在加装一周前按次序清理、堆放

9.消耗金属材料，制作金属材料进行分类看管

10.控制先投入提高金属材料管理工作效力

11.订购成品应入库前实行中间检查如确定产品质量，从而不要对工程施工发生有影响的事

12.对业主的购入设备，入库时检查确认

吊装作业用具：

室内管架、管线综合加装示意图：

室内管线吊装及焊接说明：

6号区域：6号区域上层管子较多，有镀锌管、不锈钢筋、PE管等，还有电缆桥架，该区域管子上下层相差不大，导致顶升机也无法加装到上部层高管子，该处管子比较密集，平台也无法搭设到该上层，这就导致该去管线吊装将会踩在原有管线上工程施工，下部将搭设移动脚手架，脚手架上会放有防火设备（灭火器、石棉布、铁皮等），在工程施工的上部，一样会将石棉布和铁皮搭设在管线、电缆桥架等工程施工区域，搭设完毕，经安全部门认可后方可工程施工。

2、3号区域：2、3号区域需要吊装的管子大多属于大管线（DN300以上），该区域上部已有大管线，空间狭小，对于该区域的管线吊装，采用适中长度的管线短节传送吊装（每节4米长左右），这样能保证该区域管线吊装的安全可靠性，且不宜碰到其他管线及设备，能保证整个工程施工操作过程的安全性。

管线预制、加装：

管线预制、加装：

管线组对：

管线加装前，复查测量管线中心线及支架标高位置无误后，开始管线加装就位。

1）大口径立管加装，自下而上逐层加装。为便于施焊，将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管线间（或空调机房）并进行组对焊接。每次焊完一个口，将管段向上一楼层推进，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳。每加装一层，以角钢U型管卡固定，以保证管线的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑。

2）水平管的加装

A：放线、定位核准，支架正确加装后，管子就要开卖。开卖前，进行调直，对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲击冷调。

B：管子开卖，小口径管线用人力抬扛，当使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装，注意执行安全操作规范。

C：管子开卖后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小口径管，开卖时敲打望天（从管膛一端望另一端的光亮），以确看管线加装内部的清洁、不堵塞。

D：干管的对口连接：干管采用焊接连接，与附件连接采用法兰连接。为尽量减少开卖后的死口，组织政府机构班组精心考虑，在方便开卖的情况下尽量在地面进行活口焊接。

E：干管变径接支管：干管变径采用成品管件焊接成型较好，冷热水管用偏心大小头，并在加装时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用焊接。不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接，同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔。

挖眼三通制作：

当补强圈厚度超过8mm时，一般采用全焊透结构，使其与器壁同时受力，否则不起补强作用。

为了焊接方便，补强圈可以置于器壁外表面或内表面，或内外表面对称放置，但为了焊接方便，一般是把补强圈放在外面的单面补强。

补强圈上有一个M10的小螺纹孔。作为收缩孔，其他部位焊接完成后再焊接。

金属管线主要焊接金属材料：

根据管线材质不同选用相对应材质的焊条，

焊条E4301300A以下镀锌管，焊管J422

焊条E5016350A以上镀锌管，焊管J506

管线焊接金属材料预处理设备：

1、焊接的焊条在焊接前，应进行烘干除湿的措施，烘干温度一般在350℃左右。焊工使用焊条时应用保温筒贮存焊条。焊接完成后，收回未使用的焊条放入保温筒内。对有特殊要求的焊道，焊口须有编号，且焊接剩余焊条要全部收回库房保存。

2、手提式焊条保温筒采用加热型保温筒。

管线焊接：

电焊操作工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的焊工合格证

电焊施作严格依照焊接工艺评定要求和规范规定工程施工焊接前，检查焊接金属材料（焊条、焊丝、焊剂等）的牌号，规格是否符合设计要求，金属材料代用应有金属材料代用记录

焊条、焊剂的烘干应符合产品说明书的规定

焊接完成后检查焊缝：

A、外观检查，严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷，焊缝咬边、宽窄度、焊缝高度应符合规范要求。

B、焊缝内部产品质量检查，有煤油渗透、射线探伤等检测方式。

不锈钢304材质焊接采用氩弧焊接焊接方式进行，焊接时管段内部需充氩气保护；根据设计工艺要求，选择焊接工艺评定标准，焊接检测的标准也须根据设计工艺要求选择评定，焊接不锈钢304材质，一般应注意：

焊缝外观，应检查夹渣、裂纹、气孔、咬边、焊缝高度、宽窄度等指标，焊接完成后，应清理焊缝的飞溅，焊缝一般情况下表面进行酸洗，使焊缝更美观，且避免发生晶间腐蚀。

焊缝内部产品质量通过内成形：

管线减震器加装：

减振器需按型号规格进行分类采购堆放

按设备的要求及重量选用适量的减振器。

减震基础需符合设计及规范要求。

减震器在设备试运行前应固定牢固

阀门加装：

管线试压、清洗及吹扫：

（1）试压：试压介质为洁净水，用电动试压泵加压，试验压力为使用压力的1.5倍，先升压至试验压力，保持2小时，如压降不超过0.02Mpa，则强度试验合格；再降至工作压力，保持此压力的24小时后进行系统全面检查，以不渗漏为严密性试验合格。

（2）管线吹扫：

①管线吹扫前，法兰连接的调节阀、重要阀门、安全阀、过滤器、温度计、压力表等附件要隔离或拆下，对于焊接的上述阀门和仪表，须采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

②吹扫顺序按主管、支管、疏排管依次进行。

（3）管线试压、清洗及吹扫准备工作完成后及管线注水前，应通知三星物产和半导体的相关管理工作人员到场检查确认，方可进行工程施工；实验完成前同样需要确认，合格后方可恢复试验的管路系统。

水压试验展示板样板：

PE管线对接熔化焊接加装顺序：

一、主要技术参数：

熔接温度调节范围（℃）0—300；工作电压（V）220；加热板功率（W）3100；油泵电动功率（W）750铣刀电动功率（W）1500

二、PE管热熔对接的要求：

a)需用专用的热熔对接机具。

b)一般适用于OD≥90mm管；管壁厚度>6mm。

c)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。

d)不使用明火。

e)在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

不同管径加热时间计算公式：

加热时间的确定：焊接端面平整后 10×壁厚（mm）秒.

PE管最佳熔接温度：对接热熔的最佳熔接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃。

冷却时间：自然冷却，2小时以上或表面温度至环境温度。

PP-R管线加装：

1、连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。

2、当PP-R管与阀门连接时，应采用法兰连接，阀门下砌混凝土或者专支墩。

3、注意的问题：

1）、搬运和加装管线时应避免碰到尖锐物体，以防管线破损。

2）、管线加装操作过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。

3）、加装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

4）、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。

5）、在热熔插管和校正时，严禁旋转。

6）、操作当晚不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。

7）、加装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。

管线保温：

保温作业顺序：

管线表面清理→缠绕缠绕膜→保温棉保温→保温棉固定→铝皮保温→铝皮匝带→管线标识。

U-PVC管线加装：

(1)加装准备：认真熟悉工程施工图纸核对各种管线的坐标、标高是否有交叉。管线有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

(2)管线支架制作加装：

管线支架依照图样要求进行工程施工，应进行防腐处理和妥善看管。

在两高差点拉一根直线，依照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。支吊架加装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。

（3）U-PVC管线的加装连接方式为承插粘接连接，均使用各生产厂商的专用胶水。

塑料管粘接加装技术要求：将管材切割为所需长度，两端必须平整，最好使用割管机进行切割。用中号钢锉刀将毛刺去掉并倒成2×450角，并在管子表面根据插口长度作出标识。

用干净的布清洁管材表面及承插口内壁。涂抹粘合剂后，立即将管子旋转推入管件，旋转角度不大于90°，要避免中断，一直推入到底后，根据管材规格的大小轴向推力应保持数秒到数分钟，然后用棉纱蘸丙酮擦掉多余的粘合剂，用丙酮或其他溶剂清洗刷子。

（4）粘接面必须保持干净，严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。

安全措施：

1、当晚吊装及高空作业的安全技术要求应作为重点培训和教育。

2、吊装操作过程中，要适时检查各吊点、吊具有无特殊危险情况发生；且物件下方禁止站人或人员通过，工程施工人员需要通过时应避绕该区域。

3、焊接工程施工时，焊工应穿戴好焊工专用安全防护用具，并应做好防火措施，配备灭火器、石棉毯，并由专人监护。

4、工程施工人员在高空及平台作业时必须佩戴好安全帽、安全鞋，挂好安全带。

安全方案及管理工作：

利用移动登高架等做焊接平台的防火措施：

移动登高架的使用管理工作：

必须经验收合格后挂牌方可使用；

四角加固，防止架体倾斜发生事故；

移动脚手架要有刹车装置、爬梯、防护栏杆（高度大于1.1M）等安全设施；

移动脚手架顶层围护栏杆四周应围护安全网。

移动时，上面的操作人员必须下至地面。

警示带及警示锥的使用：

电焊机及切割机的使用：

工程施工完毕整理整顿：

1、工程施工当晚随时工程施工随时清扫整理；

2、对于工程施工所用的金属材料不得随意处理，必须放到指定的施位置处理；

3、工程施工金属材料何时用何时取，不得将不必要的金属材料到处乱放；

4.各工程施工区域的工长必须负起责任监督并确认整理整顿情况。

本文来源于互联网，作者：四川省工业设备加装公司。暖通南社整理编辑。