您现在的位置是：首页 > 焊条 > 正文

焊条

焊前预热及焊后热处理的作用焊接

工品易达2022-11-01焊条20

源于：控制技术邻

作者：暴脾气谢

关键梁柱的冲压、压铸的冲压及厚部件的冲压，都要求在焊前必须紧接著。焊前紧接著的主要促进作用如下：

（1）紧接著能减慢焊后的冷却速度，有助于沟槽金属中扩散氢的逸出，防止造成氢致裂缝。同时也增加沟槽及热负面影响区的淬硬程度，提升了冲压接点的抗裂性。

（2）紧接著可增加冲压形变。光滑地局部性紧接著或总体紧接著，能增加冲压地区被焊钻孔之间的环境压强（也称为环境各向异性）。这样，一方面增加了冲压形变，另一方面，增加了冲压快速反应速度，有助于防止造成冲压裂缝。

（3）紧接著能增加冲压内部结构的束缚度，对增加角接接点的束缚度尤为明显，随着紧接著大气压力的提升，裂缝死亡率上升。

紧接著大气压力和接合处大气压力的选择不仅与废钢和铜焊的成份相关，还与冲压内部结构的连续性、冲压方式、环境大气压力等相关，应综合性考虑这些因素后确定。另外，紧接著大气压力在废钢板厚方向的光滑性和在沟槽地区的光滑性，对增加冲压形变有着关键的负面影响。局部性紧接著的长度，应根据被焊钻孔的束缚度情形TNUMBERA0512Ci，通常应属沟槽区周围各五倍壁厚，且不得多于150-200毫米。假如紧接著不光滑，不但不增加冲压形变，反而会出现增大冲压形变的情形。

焊后退火的目地有三个：消氢、消解冲压形变、明显改善沟槽组织机构和综合性性能。

焊后消氢处置，是指在冲压完成之后，沟槽尚未冷却至100℃以下时，进行的低温退火。通常规范为冷却到200~350℃，隔热2-6小时。焊后消氢处置的主要促进作用是加快沟槽及热负面影响区中氢的逸出，对于防止低压铸冲压时造成冲压裂缝的效果极为显著。

在冲压过程中，由于冷却和冷却的不光滑性，以及梁柱本身造成束缚或另加束缚，在冲压工作结束后，在梁柱中总会造成冲压形变。冲压形变在梁柱中的存在，会增加冲压接点区的实际承载力，造成形变，严重时，还会引致梁柱的毁坏。

消形变退火是使焊好的钻孔在低温状态下，其退让强度上升，来达到僵硬冲压形变的目地。常用的方式有两种：一是总体低温淬火，即把焊件总体放进冷却炉内，较慢冷却到一定大气压力，接着隔热一段时间，最后在空气中或炉内冷却。用此种方式能消解80%-90%的冲压形变。另一种方式是局部性低温淬火，即只对沟槽及其附近地区进行冷却，接着较慢冷却，增加冲压形变的最大值，使形变分布比较陡峭，起到部分消解冲压形变的目地。

有些压铸金属材料在冲压之后，其冲压接点会出现淬硬组织机构，使金属材料的耐热性转好。此外，此种淬硬组织机构在冲压形变及氢的促进作用下，可能引致接点的毁坏。假如经过退火之后，接点的林国组织机构得到明显改善，提升了冲压接点的脆性、延展性，从而明显改善了冲压接点的综合性耐热性。