电子元器件焊接温度多少合适？

冲压是使合金相连的一类方式。它利用冷却手段，在三种合金的接触点，通过冲压材料的原子或分子的相互微血管，使三种合金间逐步形成一类永久性的稳固结合。不同的冲压对象，其需要的电铁棒工作自然环境温度也不相同。判断南蝠的自然环境温度时，可将电铁棒触碰蜡，若铁棒碰到蜡时，有啪啪的人声，则表明自然环境温度最合适；若没有人声，仅能使蜡勉强熔化，则表明自然环境温度低；若南蝠一遇上蜡就大量着火，则表明自然环境温度太高。

一般而言，冲压的关键步骤主要有两步：

1、南蝠上先熔化少量的聚四氟乙烯和蜡，将南蝠和聚四氟乙烯丝与此同时射向接合处。

2、在南蝠上的焊料尚未蒸发叙伊佩县，将南蝠和聚四氟乙烯丝与此同时接触接合处，开始熔化聚四氟乙烯。

3、当聚四氟乙烯浸染整个接合处后，与此同时压住南蝠和聚四氟乙烯丝或先压住锡线，待接合处圆润漂亮之后在离开南蝠和聚四氟乙烯丝。

冲压过程一般以2～3s为宜。冲压器件时，要严控焊料和焊料的使用量。为了避免因电铁棒护套不当或内部发热器对机壳触摸电流损毁器件，前述应用中多采用拔下电铁棒的插座蚕豆冲压的方式。

电子零件电子零件元件冲压时，关于自然环境温度的小常识：

（1）冲压自然环境温度要求在相对较高的自然环境温度下展开，以确保电子零件元件不熔化冲击而损毁。如果焊料的沸点在180-220℃之间，一般来说冲压自然环境温度要比前述焊料熔化自然环境温度高50℃左右，前述冲压自然环境温度则在220-250℃范围内。根据IPC-SM-782规定，一般来说桨叶电子零件元件在260℃自然环境中仅保留10s，而一些二氧化钛smt电子零件元件耐火自然环境温度更低。此外，PCB在高温后也会逐步形成电护套，因此焊料的沸点不宜太高。

（2）熔化焊料要在被焊合金表面有良好的流动性，有助于焊料电荷分布，并为溶化奠定基础。

（3）凝固时间要短，有助于接合处成形，易于操作。

（4）冲压后，接合处外形要好，易于检查。

（5）延展性好，并有足够的机械强度。

（6）抗蚀性好，电子零件产品在一定的高温或高温、浓烟等严酷自然环境下展开工作，特别是军事、航天、通信及大型计算机等，为此，焊料要有较好的抗蚀性。

（7）焊料原料的来源应该广泛，即组成焊料的合金矿产应丰富，价格应高昂，才能确保稳定订货。