您现在的位置是：首页 > 焊条 > 正文

焊条

埋弧焊时焊剂与焊丝的最佳配对

工品易达2022-11-01焊条17

銲接的冲压工艺技术操控性和生物化学机械设备制造操控性是决定沟槽合金成份和操控性的主要因素之一，采用反之亦然的塞雷县和反之亦然的冲压模块，而换用的銲接不同，税金沟槽的操控性将有很大的差异。一种塞雷县可与多种不同銲接科学合理的女团，不论是在盒形还是在玻璃钢上都有这种科学合理的女团。

1.对銲接的一般要求

（1）、銲接应具备较好的机械设备制造操控性，冲压时配以适度的塞雷县和科学合理的冲压工艺技术，沟槽合金应能得到适于的成份和较好的力学操控性（与助焊剂相匹配的气压和较低的脆性、延展性）和很强的抗冷裂缝和热裂缝的能力；

（2）、銲接应具备较好的Vertaizon、静电熔化稳定、电炉具备适于的沸点、粘度和粘滞。焊道与焊道间及焊道与助焊剂间充份charged，过渡阶段光滑没有明显咬边，脱渣难，沟槽表层成型较好，和冲压过程中产生的有毒液体少；

（3）、銲接要有很大的颗发射率，并且理应很大的微粒气压，以利数次拆解使用。銲接的颗发射率分为三种：一般颗发射率銲接的发射率为2.5～0.45mm(8～40目),用作一般埋焊和电渣焊；细颗发射率銲接的发射率为1.25～0.28mm（14～60目），适用作于全自动或极细埋焊。其中大于明确规定发射率60以下的细微粒不大于5%，明确规定发射率14目以上的粗微粒不大于2%；

（4）、銲接理应较低的密度和较好的抗潮性，交货銲接密度的产品质量平均分严禁大于0.10%,銲接在环境温度25℃、湿度70%的环境条件下,置放24h,其较脆率不应大于0.15%；

（5）、銲接中机械设备参杂物（碳粒、苄胺、锰凝珠及其他沉淀物）的浓度严禁大于銲接产品质量平均分的0.30%；

（6）、銲接理应较低的S、P浓度，一般为S≤0.06%,P≤0.08%。

2.对电渣焊用銲接的要求

对于电渣焊用銲接，为了使电渣过程能稳定进行并能得到较好的冲压接头，还理应以下特殊要求。

（1）、电炉的电导率应适于。若电导率过低，冲压无法进行；若电导率过高，电阻热过低，影响电渣焊过程的顺利进行；

（2）、电炉的粘度应适于。粘度过小，流动性过大，易造成电炉和合金流失，使冲压过程中断；粘度过大、沸点过高，易形成咬边和夹渣；

（3）、电炉的开始蒸发环境温度应合适。

电炉开始蒸发的环境温度取决于电炉中最易蒸发的成分，例如氟化物的沸点低，使电炉的开始蒸发环境温度降低，易产生静电，导致电渣焊过程的稳定性降低，并易产生飞溅。通常情况下，銲接中的SiO2浓度增多时，电导率降低，粘度增大；氟化物和TiO2增多时，电导率增大，粘度降低。要获得高产品质量的冲压接头，銲接除符合以上要求外，还必须针对不同的钢种选用合适牌号的銲接及换用塞雷县。

盒形埋焊銲接与塞雷县的选配

选用高锰高硅低氟銲接时，配合H08A或H08E，目前常用的为H08A+HJ431（HJ430、HJ433、HJ434）女团。銲接中的MnO和SiO2在高温下与Fe反应，Mn和Si得以还原，过渡阶段到冲压熔池中，冷却时起脱氧剂和合金剂的作用，保证沟槽合金的力学操控性。其中HJ431与HJ430相比，静电稳定性改善，但抗锈能力和抗气孔能力降低；

选用中锰、低锰或无锰的高硅低氟銲接时，应选配含锰较低的塞雷县，才能保证在冲压过程中有足够数量的锰、硅过渡阶段到熔池，保证沟槽脱氧和力学操控性。常用的塞雷县与銲接的女团有：（H08MnA、H08Mn2、H10Mn2Si、H10Mn2）+（HJ330、HJ230、HJ130）。