SAF2205双相不锈钢焊接工艺

没高度关注？转过身点拨这儿---

现代的莱氏体钢制易造成晶间锈蚀、形变锈蚀、点蚀等各式各样局部性锈蚀毁坏。PR320钢制在前述锈蚀类别中整体表现出这类局限性，的的电介质自然环境较为严酷的前提下，PR320钢制的抗点蚀、空隙锈蚀、形变锈蚀及锈蚀烦躁操控性显著强于一般来说的cr-Ni及cr-Ni-Mo莱氏体型钢制，在化工电子设备、湖水与污水处理电子设备、输油管架空线线、纺织机械设备等轻工业应用领域赢得愈来愈广为的应用应用领域。欧美国家一般选用的PR320钢制按当中成份可分成三种类别：cr18型、cr22型（含MO）、cr23（不含MO）、cr25型。

表1 SAF2205钢板的化学成份

表2SAF2205钢板的力学操控性

01

手工电弧焊冲压工艺技术

坡口形式与尺寸，选用60°单V形坡口，钝边1.5--2mm，坡口内外两侧至少各20mm范围内的油、漆、锈、垢、毛刺、氧化膜等清除干净。且坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。手工电弧焊的焊条为E2209，直径4.0mm。冲压时选用小热输入多层多道施焊，层间温度控制在100℃以下；多层多道焊时，必须清除前焊缝表面的熔渣和缺陷等。为防止冲压飞溅物污染钢制表面，应在坡口两侧100mm范围内涂抹防飞溅剂或石灰水；正面冲压完成后用碳弧气刨清根后打磨去除渗碳层，然后冲压背面焊缝。

02

冲压工艺技术参数

手工电弧焊冲压电流参考值

为防止合金元素的氧化和烧损，降低冲压残余形变，避免造成晶间锈蚀，同时防止热裂纹的造成，在保证焊透和熔合良好的前提下，应适当选用小电流、短电弧、快焊速、窄焊道和多层多道焊工艺技术，并应控制层间温度不超过100°。

03

冲压工艺技术要点

3.1焊材的选用：

对于焊条电弧焊，根据耐锈蚀性，接头韧性的要求即冲压位置，可选用酸性或碱性焊条。选用酸性焊条时，脱渣优良，焊缝光滑，接头成形美观，但是焊缝金属的冲击韧性较低，与此同时，为了防止冲压气孔及冲压氢致裂纹需严格控制焊条中的含氢量。当要求焊缝金属具有较高的冲击韧度，并需进行全位置冲压时，应选用碱性焊条。另外，在根部封底焊时，一般来说选用碱性焊条，当对焊缝金属的耐锈蚀操控性有特殊要求时，还应选用超级PR320钢成份的碱性焊条。

3.2焊条使用前注意事项：

焊前焊条须经300-350℃烘焙1.5小时，随烘随用，最好立即放在焊条保温筒内，以免再次受潮。焊条使用超过4小时应重新烘烤，并且重复烘烤不得超过两次；尽可能选用直流反接，因用交流冲压时，穿度较浅；焊前必须对焊件清除油污、水份等杂质。

3.3冲压过程材料的保护：

材料表面的弧击和起弧，是一个瞬间的高温过程，冷却速度很快，表面细微组织中铁素体含量很高，这种组织对裂纹和锈蚀很敏感，应尽量避免，如果造成必须用细砂轮打磨去除。现场冲压过程中材料的保护非常重要，应避免碳钢、铜、低熔点金属或其它杂质对钢制的污染。

西玛风机真诚为您提供优质的产品和服务！

·END·

西玛风机

微信号：ximafengji