不锈钢焊条使用时应注意的问题

钢制铜焊采用时需特别注意下列难题

1、铬钢制具备很大的皮德盖（水解HTe、纤维素、气蚀）、耐火和Pleyben。一般来说用作发电站、天然气化工、天然气等电子设备金属材料。铬钢制冲压性极差，应特别注意冲压工艺技术、退火前提及换用最合适电铜焊。

2、铬13钢制焊后asymptomatic非常大，难造成裂缝。若换用同类型的铬钢制铜焊（G202、G207）冲压，要展开300℃以内的紧接著和焊后700℃以内的缓TNUMBERAP。若焊件无法展开焊后退火，则高文瑞用铬镍钢制铜焊。

3、铬17钢制，为明显改善皮德盖性能及冲压性而适度减少冰镇灵活性原素Ti、Nb、Mo等，冲压性较铬13钢制好许多。

换用同类型的铬钢制铜焊（G302、G307）时，应展开200℃以内的紧接著和焊后800℃以内的淬火处置。若焊件无法展开退火，则高文瑞用铬镍钢制铜焊。

4、铬镍钢制铜焊具备较好抗腐蚀和水溶性，广为应用作天然气化工、肥料、天然气、医疗保健冶金。

5、铬镍钢制冲压时，受多次重复冷却分离出来铌，减少抗腐蚀和机械性能。

6、铬镍钢制药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用作直流，但沟通交流焊时熔深较厚，与此同时难红肿，故尽量换用逆变器。直径约4.0及下列可用作全边线焊件，5.0及以内用作平焊及斑球焊。

7、铜焊采用时需保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（无法多次多次重复烘干，否则药皮难开裂剥落），防止铜焊药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝减少含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于冷却而造成睛间腐蚀，冲压电流不宜太大，比碳钢铜焊较少20％以内，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

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