铁素体抗菌不锈钢的焊接特性

电感杀菌钢制在低温下可能会或显然不再次出现小量的莱氏体组织机构，故在冲压Sauxillanges促进作用下可能或显然不再次出现纤维状组织机构，冲压后不能再次出现气压明显上升或退火通气难题。因此，冲压接点的常压气压并非冲压的主要难题；虽然热膨胀系数低，故冲压氢氧化铵缝和冷裂缝也并非根本原因。但冲压接点的塑、延展性减少，即发生差排，以及抗腐蚀要倚重。

电感杀菌钢制热膨胀系数小，S、P等沉淀物在电感中溶解性大，Si、Nb等是电感逐步形成原素，故沟槽沉淀时难于逐步形成低沸点固相，氢氧化铵偏激小;冲压热负面影响区少于沸点地区逐步形成纤维状的数目很少，故脆硬偏激极小。

由Cr及Al、Nb、Mo、Ti等加进原素来避免在冲压熔化操作过程中逐步形成莱氏体，故在焊后加热操作过程中不能再次出现莱氏体向纤维状变革的脆硬现像。但冲压因于逐步形成的热负面影响米赖县缝带，虽然低温而促使电感孔隙粗壮，明显增加了接点延展性，且难以通过退火予以明显改善。

因同种沟槽及热负面影响区在冲压操作过程中C、N氧化物分离出来和孔隙长大成人的促进作用，引致电感杀菌钢制冲压接点差排。虽然C、N在电感杀菌钢制中的溶解性较低，在950℃以后快速分离出来，故同种焊材的沟槽和热负面影响区在焊后加热操作过程中会分离出来C、N氧化物，引发差排，提升晶间腐蚀敏感度。

电感杀菌钢制在热负面影响区造成晶间腐蚀的足部更吻合charged线。Cr在电感杀菌钢制中的蔓延速率相比而言在莱氏体钢制中的快，只需700～900℃范围内短时期隔热方可使Cr向贫铬区蔓延，恢复正常冲压接点的抗腐蚀能。