激光焊接轨迹偏移(激光焊接轨迹偏移原因)

激光焊字机，激光点与焊接点有偏差，稍偏位于边带，怎么调整激光点打的正？谢谢

对于点焊焊接与激光焊接的区别我们先从大的层面上说，也就是说先说一下各自的概念，这样才能够深层次的分析清楚这两种焊接的具体区别和特点。 两者之间区别： 点焊焊接：其实说白了就是利用普通焊接做的焊接，这种焊接方式相对比较简单，做起焊接来不是那么的复杂，点焊也算的上是一种高速，经济的重要连接方法，可以适用于任何焊接连接，技术上并不需要有很高的要求，所以说点焊焊接算得上是焊接中的一种简单模式，当然了，点焊还有是运用一些焊接设备做点焊，也就是利用点焊机做点焊连接，在运用点焊设备上是相对复杂的，是因为点焊机是运用程序作业的，而有些点焊机是运用人工的。 激光焊接：激光焊接从技术层面上说，是一个技术比较强的焊接模式，在社会运用中，多以企业运用最为广泛，激光焊接相对于在焊接行业的比重中还是占有很强的优势的，因为激光焊接在技术上是领先的，而且所运用的都是国内外最新的技术成分，而激光焊接其主要的焊接模式是以激光束为焊接能源，冲击在焊接的接头之上，然后再以反射聚焦原件或镜片将光束投射在焊缝之上，这样就形成了焊接，这种焊接相对来说技术层面很强，一般小型企业无法运用，所以都运用在国内外的大型企业之中。 两者之间特点： 首先激光焊接的特点是焊接构件变形的几率是很小的，如果运用激光焊接，可以说激光焊接所连接的焊接缝可以完全忽略不计，在焊接深度和宽带上相对是比较高的，在所运用的功劳上相对是比较大的，在焊缝的强度上是比较高的而且在焊接的速度上相对是比较快的，所以焊接的构件相对合格率上达标率是比较高的。 从焊接完成后的清理工作上比较的话，相对激光焊接是不需要做善后处理的，而且焊接的物件相对要比点焊做的焊接相对美观大方。 再看点焊焊接，点焊焊接相对是比较复杂的一种焊接模式，同时在焊接的时候，两个物件之间以及点焊的接头会出现十几毫米的层次叠加，这样直接就出现了焊缝的问题，从美观层度上来说，也是比较难看的，而且点焊处理焊接后，焊接变形可以说是常出现的现象，而激光焊接相对可以减小这种焊接变形的问题。 所以说激光焊接，不管是从技术上，还是从运用上来说都是比较合适的焊接模式，当然这是在企业与社会化市场相互比较来做的分析，企业相对来说更适合于运用激光焊接

激光焊接机焊点位置为什么会间接性出现偏差？

这个肯定是运动模组的问题，激光本身只有一个光点，并不会出现偏差。

大族激光位置老是上下偏移怎么回事？

激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢

第一，正常的开机无程序作：

出现故障表现：

总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。

故障原因：

解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。

具体的检查方法：

1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。

2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否

顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。

3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，

4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。

5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。

6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。

二、面板无显示及按键无法启动:

故障现象：

最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。

故障原因：

显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。

具体的检查方法：

1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。

2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。

3.查看连接显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。

4.更换显示控制块，查看是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，

5.更换数据线。

6.1.03主板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。

7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。

8.如还是一样不动作，只有换一块主板来测试一下。

第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具激光切割机上也会出现）

故障现象：

均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。

故障原因：

主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。

主要检查排查方法：

1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。

3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主板故障。

5、点射也不正常，说明电源有问题。

6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。

”。

9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线，再开机，如仍有激光出，激光电源故障。

10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换激光电源。

11、拔掉激光电源控制线，不再发光，证明为主板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。

四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙

故障现象：

开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。

故障原因：

这类故障，接的线是否接触是良好。

8、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。

排除方法：

1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。

2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。

3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏

4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。

5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。

6、检，推动是否顺畅。

7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。

9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。

10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。

YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。

13、如问题仍然存在，可能为主板故障，更换主板。

11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。

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