奥氏体不锈钢在焊接时需要注意哪三方面

低碳或玻璃钢与莱氏体钢制的冲压应特别注意优先选择charged比小、溶化率低的冲压方法，例如纯手工铜焊耐腐蚀及熔融极气体保护焊。钨极氩弧焊的溶化率囚受有没有充填合金及冲压工艺技术前提的影响较大，选用时一定要特别注意。

低碳或玻璃钢与莱氏体钢制冲压时，应换用莱氏体或含有冰镇电感的莱氏体的E309 309Mo和高Mo的E16-25-6N等焊材。

若换用低碳或低合金型冲压金属材料，则虽然低碳、玻璃钢的溶化促进作用，使整个沟槽合金逐步形成纤维状而差排，并引起裂缝。

若换用较高铬、镍的308型冲压金属材料，反之亦然虽然助焊剂的溶化促进作用，沟槽合金也将造成大量的纤维状组织机构，抗裂操控性极差。通常在冲压低碳玻璃钢与钢制的自体钢接点并且选用的自然环境温度，电介质自然环境不严苛时换用309型冲压金属材料，沟槽合金为莱氏体+小量电感组织机构，抗裂操控性好，应用最为广泛。而在选用前提比较严苛而则可选用高Mo铜焊，此种铜焊也具备较好的耐热裂缝操控性，同时又具备较好的塑延展性。

在实际工作中，应当依照接点的具体金属材料和接点的选用自然环境，确认沟槽合金的成份和组织机构，利用未知的charged比和钢制组织机构surrounding来优先选择冲压金属材料。

另外须要特别注意含氢较高的不锈钢和压铸也常常与钢制展开冲压，逐步形成自体钢接点，此种情况下则主要选用E16-25-6型焊材或Ni307等镍AlGaAs焊材。

在确认接点型态、坡口种类、沟槽楼层等工艺技术因素时，反之亦然要依据低碳或玻璃钢与莱氏体钢制冲压的特点，尽可能增大charged比。例如在冲压时换用小直径约的铜焊或塞雷县，静电电阻略高，尽可能选用小电阻、快速焊等。梅西县紧接著防止低碳或玻璃钢造成冷裂缝时，紧接著自然环境温度应按照低碳或玻璃钢来确认，但通常比混种低碳或玻璃钢冲压时的紧接著自然环境温度低一些。

低碳或玻璃钢与莱氏体钢制自体接点的焊后退火自然环境温度通常选用Mamert的较高值，以尽盆增大charged线附近的铌分离出来。尽管是较高自然环境温度，通常来说，这一自然环境温度仍然是莱氏体钢制分离出来铌和δ相的自然环境温度区，所以，对十分担心晶间腐蚀的公开场合，高文瑞用更低的自然环境温度展开焊后退火，依照详细情况，有时也可以省去焊后退火。

另外，在碳素钢与莱氏体钢制展开自体钢冲压，在板厚大的时候，往往选用在碳素钢一侧用高合金冲压金属材料(如钢制，NiAlGaAs)展开预堆边焊后再展开冲压的方法，预堆边焊冲压金属材料优先选择Cr24一Ni13)(如E309 , E309M)类型焊材。预堆边焊后，接点冲压则用与钢制助焊剂配套的焊材展开冲压。