GH4169(GH169)沉淀强化镍基高温合金

GH4169(GH169)结晶加强镍基高温钛

一、简述

该金是含铌、钼的结晶通气型bai佩扎基高温钛，其宏观内部结构为莱氏体组织机构，具有卓越的综合型能，是专业领域zui 为广为的高温钛之一。用金相电子显微镜及X线绕射技术研究了钛中δ相在不同环境温度下的熔化犯罪行为.结果发现:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃隔热过程中,钛中δ相的浓度渐渐减少,且花纹由长片状转变成短球状或片状;1 020 ℃隔热2 h后δ相可完quan渗入碳纳米管;980 ℃、1 000 ℃隔热时,δ相的均衡浓度分别约为3 %及0.6 %;隔热开始阶段,δ相的熔化速率较快并近似于为物理量.随着隔热时间的缩短,熔化速率渐渐减少,980 ℃隔热30 min及1 000 ℃隔热2 h后,δ相的熔化速率趋向零.

该钛适合于耐腐蚀、激光焊等。在冲压前，金属材料表层要清洁、无渗漏、无铅笔标记等，沟槽周遭25mm范围内要雕琢现出亮光的合金。

二、金相组织机构内部结构：

该钛国际标准退火状况的组织机构由γ碳纳米管γ、γ、δ、NbC相组成

三、专业领域领域：

已用于制做hang空、hang天和化工中的环件、根部、机床和玻璃钢等，制做化工中专业领域的多种不同配件，可试产且使用性况较好。钛在电浆自耗角蕨时可选用氮气加热工艺技术，可有效减低铌原素偏析，选用喷气成型工艺技术制造环件，可减少成本和周期性，选用超塑成型可扩大制造范围。

如：1.涡轮机2.液氢3.高温工程建设4.碱性环境5.北京航空航天大学

四、特性：

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗yang化性

4.在高温下具有稳定的化学性能

5.较好的冲压性能

五、工艺技术性能与要求：

1、因该钛中铌浓度高,钛中的铌偏析程度与治金工艺技术直接有关。

2、2、为避免钢锭中的原素偏析过重，选用的钢锭直径不大于508mm。

3、3、经均匀化处理的钛具有较好的热加工性能，钢锭的开坯加热环境温度不得超过1120℃。

4、4、该钛的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻环境温度密切相关。

5、5、钛具有满意的冲压性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行冲压

6、加工和退火：在机械加工领域属难加工金属材料。

六、主要规格：冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm

七、加工和冲压

1、预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表层清理，保持表层清洁。若加热环境含有liu、磷、铅或其他低熔点合金，钛将变脆。杂质来源于做标记的油漆、铅笔、润滑油、水、燃料等。燃料的liu浓度要低，如液化气和天然气的杂质浓度要低于0.1%，城市煤气的liu浓度要低于0.25g/m3，石油气的liu浓度低于0.5%是理想的。

加热的电炉zui好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在yang化性和还原性中波动。

2、冷热加工：钛合适的热加工环境温度为1120-900℃，加热方式可以是水淬或其他快速加热方式，热加工后应及时退火以保证得到zui佳的性能。热加工时金属材料应加热到加工环境温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工环境温度不应低于960℃。 冷加工应在固溶处理后进行，加工通气率大于莱氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

3、冷退火：不同的固溶处理和时效处理工艺技术会得到不同的金属材料性能。由于γ相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使钛获得zui佳的机械性能。

4、冷雕琢 ：工件沟槽附近的yang化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带雕琢，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除yang化物或进行yan浴预处理。

5、机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到金属材料的加工通气性，与莱氏体不锈钢不同的是，适合选用低表层切削速率。

6、冲压性能：结晶通气型的钛很适合于冲压，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种金属材料的几大优点。

适合于耐腐蚀、激光焊等。在冲压前，金属材料表层要清洁、无渗漏、无铅笔标记等，沟槽周遭25mm范围内要雕琢现出亮光的合金。