铝热焊接的操作及注意事项
(1)铝热焊冲压程序
Corr-thermite weld 铝热焊具是冲压线缆的电力设备,它具有吸热小冲压牢固等特点,轻巧,不需电源。铝热焊要由有经验的人员实施。
①在管道的保温层上开一个50mmx5mm的豁口,盖住保温层,用0刮刀雕琢使之现出光泽,要求表层凹凸不平、清洁、光亮、潮湿、无油脂。
②量测管道壁厚并大于单演壁厚的90%,刺破线缆的护套护层,现出全长约50mm的一段铜芯。
③将铸件放在喷漆区域中央,铸件和被冲压混凝土表层应结合紧密无缝隙(很重要)。将线缆铜芯插入铸件顶部孔槽,调整线缆位置,确保到位。取出金属板放到铸件内,紧扣顶部堵住其外孔。
④打开药片瓶,将銲接倒进套管。将銲接倒进铸件,用提供的专用手杖(或銲接瓶)将銲接堆土。
⑤将起爆粉撒在銲接表层以及铸件边缘上。将铸件盖盖好,一切就绪后,用起爆枪点燃铸件边缘的起爆粉。
⑥起爆粉点燃銲接,反应展开,剧烈燃烧。约10s后,慢慢提起铸件,观察接合处情况并去除覆盖在接合处上的电炉,用镰刀敲打接合处以检查接可靠性用拖把等工具去除铸件内的残留物,以供下次采用。
⑦将导体接合处按规定展开密闭。
(2)铝热焊小常识
①铸件上保护磁的金属片在操作方式时取下或者粘住侧面,采用完毕应放回地磁场。
②铝热銲接、铸件等产品切忌变色,变色后的銲接和起爆用品应安全弃置,切忌蒸煮采用,否则容易导致危险事故。
③操作方式自然环境当心要空气流通良好,周边5m范围内没有危险品物品。
④銲接储存自然环境务必潮湿、空气流通、常压不高于50℃,远离氨气和高温冷却系统。
(3)铝热焊一般规定
①管道壁厚大于3.0mm,应用领域机械加工或金属材料展开导体相连;管道有鞋底时,或带压管道壁厚大于3.18mm时,不能采用铝热焊相连导体。
②管道表层清理干净后,应用领域超音波法量测毛细管厚度。如果管道壁厚大于单演壁厚的90%或存在第二层、点蚀坑时,不能展开铝热焊。尽量在水平管道上冲压。
③如果线缆孔径超过25mm2,应将线缆分成什至单独冲压,每股导体面积不超过25mm2,保证一次冲压用药量不超过15g,以避免冲压热量对管材结构
④冲压位置距离环焊缝间距大于200mm,距离纵焊缝间距大于4mm,避免在三通或弯头处展开冲压。两个接合处之间的间距应大于100mm。同一位置只能冲压一次,如果第一次冲压失败,应将冲压材料全部清理干净后再展开第二次冲压或换一个位置展开冲压。
⑤实施铝热焊时,管内允许压力按下式计算。
Pp=2S(T-1.59)×0.72/D
式中Pp冲压时允许的管内压力,MPa;
S管材最小屈服应力,MPa;
D管道单演外径,m;
T管道单演壁厚,mm。
⑥当输气管道壁厚在3.18~4.78mm之间时,实施铝热焊时应保持管内气体流动。
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