热镀锌不上锌是什么原因(热镀锌不上锌是什么原因造成的)

热镀锌时候为什么镀不上锌？

铝含量高，在表面形成氧化的保护层，三氧化二铝，刚玉，所以镀不上

电镀锌为什么滚镀镀不上锌

这个可能性有很多，需要LZ提供一些资料，最起码要知道镀种和镀法，所以只能简单分析下原因，LZ可以逐一排查下。

1、前处理不净，除油不净，严重的话不上锌

2、零件问题，零件有可能是热处理或是其他处理过，氢过电位过高，导致只产生气体，不上镀

3、添加剂问题，例如添加剂过多，导致阻镀能力过大，不上镀

4、设备问题，这个有可能是导电问题，或是零件卡在了不导电的位置

5、钝化问题，镀层过薄，钝化直接把镀层咬没，也有可能

希望回答对LZ有帮助

电镀锌工件不上镀是怎么回事滚筒发烫

这个可能性有很多，LZ要逐一排查下

1、LZ是酸性的吧，不上镀最可能的原因是镀液杂质引起，例如铜和铅，建议打锌粉处理

2、前处理不净

3、如果是滚镀的话，可能有导电不好的问题，看看滚筒里的导电棒是否露铜，零件分布是否均匀，转速快一点，整流器那边的电流是否稳定，或使用导电膏

4、电位问题，工件经过热处理后，表面析氢电位变化，造成只出氢气不上镀，特别是碱性电镀

祝顺利

热镀锌问题 小件（40mm）能镀上 大件(50mm)镀不上 请问是怎么回事啊？ 急！！！

浸锌时间不可能衡定，随锌锅温度、黑件壁厚以及材质而变化。

给你我企业一些生产数据，1.5米宽，7.5米长，1.5米深的锌锅温度烧到482度；液面大了，就怕自然挥发，温度烧得很低，2.5米宽，14米长，2米深的锌锅温度就烧到438度。因为温度不一样，做同一种工件在两只锅中的浸时就不一样。

锌层的厚度与酸冼无关，酸洗不足是形成漏镀，而非能匀均地降低锌层的厚度！捞件过快会使锌液流淌不尽，只会增加锌层厚度！所谓工件预热，是指烘干助镀剂，湿件下锅会爆锌，并且多产锌灰，与锌层厚度无关！

确切原因是大件吨位重、壁厚高，进锅后吸收锌锅大量的热量，锌液温度随之下降，减缓了锌铁合金层的生成，抑制了上覆纯锌层的生长，故而得不到所需锌层。

可以尝试的操作是：

延长溶剂池助镀的时间；

提高一点炉温，取单支大工件做实验，不同的壁厚、形状的，分开做实验。纪录相关参数，直到浸锌的时间达到你所需的锌层厚度。然后整吊生产。

炉温高低把握需十分谨慎，高温将加剧锅壁受蚀，烧穿锅壁，锌液的自然挥发损耗也高。因此如果你的产能不是十分紧张的话，建议在适当升温（3-5度）后，用时间来控制锌层。

最后估计你现有锌锅温度不会超过435度。

铸铁、铸钢热镀锌时出现镀不上、漏镀的情况是怎么回事?

前处理不良造成的，铸件含碳量高，酸洗稍长就产出挂灰，酸洗前机械淸沙处理，酸洗液加入缓蚀剂。

铁板热镀锌怎么会镀不上

1、首先镀前处理：对铁板脱脂除油要彻底干净，除锈要符合标准，然后进行助镀处理，在助镀工艺中最关键的是“助镀剂”的配比、浓度、温度。

2、浸锌：浸锌的关键是锌液的温度和合金的添加量。至于对工件的串挂方式以及浸锌的时间至对镀层的质量厚度有关，只要前处理符合要求，锌液状况良好都可以镀好！

以下是热镀锌常采用的工艺流程(适用于挂镀批量热镀锌）

脱脂除油——除锈——浸助镀剂——串挂——浸锌——冷却——钝化——修整——成品打包

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