锂电池生产的品质管控(锂电池品质控制要点)

刚进入电池公司 想了解下mes的一些知识 或者哪家公司是做这个的呢

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一、锂电MES生产管控

MES系统从锂电上游厂家来料管理将接入数字化管理，实现如电芯、线束、扁管、箱体、BMS监控板的批次化管理。

MES系统在生产过程中，首先对单体电芯进行如电压、电阻、分容等项目进行严格的在线测试，实现MES系统与电芯检测设备联机，实时记录与反馈检测情况。

电芯成组过程中会将多颗单体电芯串联合并成为一个模组，此时，MES系统根据装配工艺要求，将所有单体电芯的编码关联到一个模组上，形成编码对应关联，随之MES系统自动生成并打印模组条码，将条码赋予模组上。

模组装配过程，MES系统将对该模组使用的物料进行防错、绑定、工艺控制等，该模组上所使用的线束、极片等关键物料编码与模组码绑定。模组装配完成后MES系统对模组进行压差、温度、湿度等项目在线测试。

PACK总装中MES系统把多个模组合并单一个箱体中，同样会对模组码、BMS监控板等关键物料码实时记录，同时在装配过程中还会严格监控螺丝扭力。

PACK装配完成后会通过各种测试来检验PACK整个锂电池包的质量，如绝缘耐压测试、电性能测试、气密测试、EOL测试等，MES系统与当前这些检测设备联机，实时控制与读取检测状态及检测数据。

所有装配与检验测试完成后MES系统生成PACK条码并自动触发条码打印机打印条码，此时一个完整的锂电池成品制造完成并正式下线。

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二、总结

综述所述，我们可以看出MES系统在整个锂电生产过程中的重要地位与MES系统对锂电生产过程的渗透能力。MES系统结合TS16949标准，在锂电生产中强调的是生产精细化管理与数字化控制，在生产过程中以可视化方式呈现出各项关键数据，MES系统将实现锂电池从物料批次、过程工艺、质量控制，销售发货、市场应用等多个维度进行数字化管理，提高生产效率、提高产品质量、实现全程可追溯。以上我们只是象征性地介绍了一下MES系统，在锂电池后段PACK生产过程中的核心管理业务。

合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等。

锂电池行业MES应注意什么？哪个厂家靠谱？

锂电池特别是动力锂电池的工艺是先对复杂的，既包含流程型的浆料极片制造，又有电芯生产的离散制造模式，所以针对动力锂电池实施MES时，一定要分段来规划，比如浆料搅拌单独一段、极片生产一段、电芯生产到注液一段、电芯检测到分档包装一段、如果有PACK单独化为一段，对于系统管理和模块化都会有利于实施；要做到靠谱就要选择经验丰富的或则是动力电池MES排前几的，国内的话云迅通相对比较专业一些，如果考虑国外的品牌，可以是西门子、IBM等，但要要求由他们原公司人员来实施，效果会好些，而国外品牌基本都是转包给国内代理商来实施，那么效果会很差，还远不如国内的动力电池MES专业公司

锂电池的品质要求有哪些

一只合格的锂离子电池在安全功能上一定要满足下列条件：

(1)短路：不起火，不爆炸。

(2)过充电：不起火，不破裂。

(3)热箱实验：不起火，不爆炸(150℃恒温10min)。

(4)针剌：不爆破(用Ф3mm钉穿透电池)。

(5)平板冲击：不起火，不爆破(10kg重物自1M高处砸向电池)。

(6)燃烧：不爆破(煤气火焰烧烤电池)锂离子电池安全特性是怎么完成的?为了保证锂离子电池安全可靠的运用，教授们进行了非常严厉、缜密的电池安全描绘，以到达电池安全查核目标。

锂电池的重量与容量是成正比的，如果是聚合物锂电池，重量相差太大的话，容量肯定就不足，但有些电池本身容量的大小存在差异。除此之外，还可以从外包装感知一下电池重量是否是比较沉，若厚重者则偏向于优质锂电池。

其实，判断锂电池性能最快的检验方法是测试内阻和最大放电电流。质量好的锂电池，内阻非常小，最大放电电流很大。采用20A量程的万用表，直接短接锂电池的两个电极，电流一般应在10A左右，甚至更高，而且能保持一段时间，相对稳定的就是好电池。

关于锂电池生产的品质管控和锂电池品质控制要点的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016