碳素焊条规范最新版国标(焊条规范最新版本)

gb 5117-1995碳钢焊条是否有新标准

经国家标准官方网站查询显示：gb 5117的最新版本是2012

标准号:GB/T 5117-2012 现 行

中文名称: 非合金钢及细晶粒钢焊条

中标分类：J33 ICS分类：25.160.20

标准分类编号：CN 页数：31

发布日期：2012-11-05 实施日期：2013-03-01

代替标准：GB/T 5117-1995

电焊条的国家标准是什么？

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标准编号:GB/T 3670-1995

标准名称:铜及铜合金焊条

标准状态:现行

英文标题:Coated electrodes for copper and copper alloys

替代情况:GB 3670-1983

实施日期:1996-5-1

颁布部门:国家技术监督局

内容简介:本标准规定了手工电弧焊接用铜及铜合金皮焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等项内容。本标准适用于直径2.5～6.0mm的手工电弧焊接用铜及铜合金皮焊条。

碳素结构钢的国家标准

StandardTitle in Chinese：碳素结构钢

标准状态StandardState ：现行

复审确认日期ReviewAffirmance Date ：

计划编号Plan No：20031392-T-605

代替国标号ReplacedStandard ：GB/T 700-1988

被代替国标号ReplacedStandard:

废止时间RevocatoryDate :

采用国际标准号AdoptedInternational Standard No：ISO 630:1995

采标名称AdoptedInternational Standard Name：结构钢

采用程度ApplicationDegree ：NEQ

采用国际标准AdoptedInternational Standard ：ISO

国际标准分类号（ICS) ：77.140.45

中国标准分类号（CCS) ：H40

标准类别StandardSort：基础

标准页码Number ofPages:

标准价格（元）Price（￥） :

主管部门Governor ：中国钢铁工业协会

归口单位TechnicalCommittees ：全国钢标准化技术委员会

起草单位DraftingCommittee：冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、邯郸钢铁集团有限责任公司、本溪钢铁（集团）有限责任公司 本标准规定了碳素结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于一般以交货状态使用，通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。

本标准规定的化学成分也适用于钢锭、连铸坯及其制品。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T 223.10 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量

GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量

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gb/t3274-2007用什么焊条

这要看具体材质了，不同材质使用的焊条是不同的。gb/t3274-2007不是材质具体牌号。

GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

本标准规定了碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度为3 mm～400 mm碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和厚度为3 mm～25．4 mm热轧钢带。

焊条E4303各代号所表示的意义及焊条的选用原则是什么？

焊条E4303是国际标准牌号，代表J422焊条。

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

焊条是在金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质如硫、磷等的含量，应有严格的限制，优于母材。

同种钢材焊接时焊条选用要点：

1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分。

对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

2、考虑焊接构件使用性能和工作条件。

对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

3、考虑焊接结构特点及受力条件。

对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

4、考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

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