焊条电弧焊时,电弧越长,则电弧电压(焊条电弧焊时,电弧越长,则电弧电压越大)

如何正确选择焊条电弧焊的工艺参数

焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。

1、焊条直径

焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。

2、焊接电源种类和极性的选择

用交流电焊接：电弧稳定性差。

用直流反接：电弧稳定。

3、焊接电流的选择

焊接电流应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度等因素综合选择，一般来说，在保证焊件部焊穿和成形良好的条件下，尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生产率。

4、焊缝层数的选择

焊缝层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式等因素来确定，一般估算为：n＝δ/d

5、电弧电压和焊接速度的控制

电弧长度越长，电弧电压越高；电弧长度越短，电弧电压越低。因此在焊接过程中，尽量采用短弧焊接。

焊接速度应均匀适中，既要保证焊透又要保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。

焊接速度直径影响焊接生产率，所以应该在保证焊缝质量的基础上采用较大的焊条直径和焊接电流，同时根据具体情况适当提高焊接速度，以提高焊接生产率。

焊接时为什么要进行保护?说明各电弧焊方法中的保护方式及保护效果

有加温保护和降温保护两种！主要目的都是为了是焊接材料和母体更好的结合！

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摘要：电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，即是利用焊条与焊件间的电弧热将焊条和焊件熔化，从而形成接头的焊接方法。本文对电弧焊的焊接原理与方法进行简要的分析。

关键词：电弧焊 焊接 原理 方法

电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，即是利用焊条与焊件间的电弧热将焊条和焊件熔化，从而形成接头的焊接方法。焊接过程中，焊条药皮熔化分解生成气体和熔渣，在气、渣的联合保护下，有效地排除了周围空气的有害影响，通过高温下熔化金属与熔渣间的冶金反应、还原与净化金属得到优质的焊缝。

一．电弧焊的焊接原理

电弧在焊条与焊件之间燃烧，电弧热使焊条湘焊件同时熔化形成熔池，焊条金属熔滴借重力和电弧气体吹力向熔池过渡。随^熔滴向熔池的过渡，焊条和焊件连续熔化汇成新的熔池，原先的熔池则不断冷却凝固构成连续的焊缝，覆盖在熔池表面的熔渣也随之凝固成焊渣。

在焊接结构制造和维修中，埕应用十分广泛，一般可以焊接碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢等各种材料以及不锈钢耐腐蚀层等的堆焊。

焊条电弧焊的焊，参数通常包括焊条牌号、焊条直径、弧焊电源种类与极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊道层数等。选择合适的焊接参数是生产中的一个重要问题，它会直接影响到焊缝成形和产品质量。

实际工作中主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条。焊接一般低碳钢和低合金结构钢主要是按等强度原则选用焊条的强度级别，一般结构选用酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。

通常根据焊条类型决定焊接电源的种类，除低氢钠型焊条必须用直流反接， 低氢钾型可采用直流反接或交流外，所有酸性焊条一般都采用交流电源焊接，但也可以用直流电源。直流正接时，因为正极的热量较高，适合中厚板的焊接；直流反接时适合薄板的焊接。

焊接电流是焊条电弧焊最重要的参数，焊接电流越大，熔深越大，焊条熔化快，生产效率高。但是，电流太大时，飞溅和烟雾大，药皮易发红和脱落，而且容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷；若电流太小，则引弧困难，焊条容易粘连在工件上，电弧不稳，熔池温度低，焊缝窄而高，熔合不好，容易产生夹渣、未焊透等缺陷。选择电流时，要考虑的因素很多，如焊条直径、药皮类型、焊件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层数等，但主要是焊条直径和焊缝位置。

电弧电压是由电弧长度决定的。电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。电弧电压主要影响焊缝的宽度，电压越高，焊缝越宽。焊条电弧焊时，焊缝宽度主要靠焊条的横向摆动幅度来决定，因此电弧电压的影响不明显。焊接时应力求保持电弧长度不变，电弧太长时，易造成电弧燃烧不稳，飞溅大，容易产生咬边、气孔等缺陷；电弧太短时，容易粘焊条。一般电弧长度等于焊条直径的

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急求焊接速度、电流、电压以及焊接线能量对焊接的影响

以焊条电弧焊为例：

焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；若焊接速度过慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。

焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。

电弧电压——焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹等。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。

焊接线能量——熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝的能量。

焊接线能量的计算过程如下：

有效热功率：P＝η×Po＝η×U×I

其中：

Po——电弧功率（J/s）

U——电弧电压（V）

I——焊接电流（A）

η —— 功率有效系数，焊条电弧焊为0.74～0.87、埋弧焊为0.77～0.90、交流钨极氩弧焊为0.68～0.85、直流钨极氩弧焊为0.78～0.85。无特别说明时，取中间值。

焊接线能量：E＝P/v

其中：v——焊接速度（cm/min）

焊条电弧焊的焊接线能量与焊接电流、电弧电压及焊接速度有关，在保证不焊穿和成形良好的条件下，应尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生成率。

焊接电弧长电压高么

是的。

电焊机焊接时，是接近于弧光短路，但焊机都有各样的限流措施。这样在一定的范围之内， 它的电流相对于短路的电流来说，是相当于恒流的，这样弧光拉长时，它的上面的压降就要高些。

焊条电弧焊的主要工艺参数有哪些？

焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等 ) 的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。

根据标准中对焊条电弧焊的要求，当焊条直径增大1mm以上、由低氢型焊条改为非低氢型焊条、焊条（焊丝）熔敷金属抗拉强度等级（钢号）变化、坡口形状的变化超出规程规定和坡口尺寸变化超出规定允许偏差、板厚变化超出规定的适用范围、

有衬垫改为无衬垫、清焊根改为不清焊根、规定的最低预热温度下降摄氏度以上、最高层间温度增高50摄氏度以上、当热输入有限制时，热输入增加值超过10%，改变施焊位置，有以上变化需重新做焊接工艺评定。

扩展资料

焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。

1）阴极区：在阴极的端部，是向外发射电子的部分。发射电子需消耗一定的能量，因此阴极区产生的热量不多，放出热量占电弧总热量的36%左右。

2）阳极区：在阳极的端部，是接收电子的部分。由于阳极受电子轰击和吸入电子，获得很大能量，因此阳极区的温度和放出的热量比阴极高些，约占电弧总热量的43%左右。

3）弧柱区：是位于阳极区和阴极区之间的气体空间区域，长度相当于整个电弧长度。它由电子、正负离子组成，产生的热量约占电弧总热量的21%左右。弧柱区的热量大部分通过对流、辐射散失到周围的空气中。

参考资料来源：百度百科-工艺参数

参考资料来源：百度百科-焊条电弧焊

为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？

电弧的长度发生变化的时候，电弧的电压也会发生变化，主要原因他的长度发生变化，他的受力的面积也会发生变化所以电压自然也就会变化

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