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特种焊丝

er630焊丝热物性参数(er60是焊丝性能)

工品易达2022-11-03特种焊丝21

锦泰焊丝型号

台湾锦泰 锦泰产品名称 相当规格 规格 熔敷金属物理性能 熔敷金属化学成份之一例(Wt%) 主要用途

MIG TIG GB AWS 抗拉 延伸 C Si Mn Ni Cr Mo 其它

强度 率%

MPa

MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 610 41 0.06 0.82 6.1 8.1 19.2 焊接操作性、铁水流动性焊道成形较ER307佳。

MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 610 41 0.06 0.41 6.2 8.2 19.3 为完全非磁性奥氏体,适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。

MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 600 41 0.04 0.34 1.82 10.3 20.1 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。

MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 580 42 0.02 0.42 1.65 10.3 20.1 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304(0Cr18Ni9)。

MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 580 41 0.02 0.78 2.25 10.5 19.8 焊接操作性、铁水流动性及成形较ER308L佳。

MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 590 40 0.06 0.52 1.66 10.2 20.5 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材304(1Cr18Ni9)。

MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 610 40 0.08 0.42 1.63 13.1 23.8 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 590 40 0.02 0.39 1.98 12.9 23.9 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 570 38 0.02 0.74 2.35 13.8 23.9 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳。

MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 620 42 0.09 0.46 1.82 13.1 23.8 2.54 抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。

MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 610 41 0.08 0.4 2.01 21.8 27.4 在900℃-1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。

MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 710 26 0.13 0.49 1.62 8.7 29.6 抗裂性极佳,适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金焊接。

MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 580 38 0.05 0.36 1.78 12.5 19.6 2.5 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。

MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 585 39 0.065 0.35 1.68 12.4 19.3 2.4 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。

MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 550 40 0.02 0.42 1.91 12.6 19.1 2.6 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。

MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 550 39 0.02 0.74 1.6 12.4 19 2.3 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。

MIG-317 JGS-317 ER301 ER301 1.0-5.0 600 42 0.04 0.45 1.86 14.2 19.4 3.5 耐蚀性、耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。

MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 570 42 0.02 0.4 1.76 13.7 19.6 3.6 耐蚀性、耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。

MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 620 41 0.04 0.41 1.61 9.9 20.4 Nb:0.80 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。

MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 631 40 0.053 0.38 1.65 10.1 20.2 Nb:0.85 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。

MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 990 10 0.03 0.63 0.54 4.69 16.73 0.03 Cu:3.80 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐耗场合使用。

MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 761 36 0.015 0.49 1.52 8.67 22.94 3.09 N:0.16 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)。

MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 900 22 0.05 0.3 0.8 24.7 7.9 3.3 N:0.20 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢,如UNS S32550(2553)。

MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 540 25 0.11 0.45 0.43 0.18 11.8 高温耐氧化性、耐腐蚀性佳,适合焊接410、420系列的不锈钢板。

MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 533 28 0.052 0.35 0.31 0.15 16.24 适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17%Cr不锈钢结构

sus630不锈钢的焊条选择?

sus630对应的国标牌号为:05Cr17Ni4Cu4Nb,应当选用ER630焊丝。

ER630不锈钢焊丝(17-4PH焊丝)

析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。

SUS630材质焊接用什么焊丝好?

SUS630属于日标马氏体型沉淀硬化不锈钢,执行标准:JIS G4303-2005

SUS630合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。

SUS630合金可以和同种的填充金属做为焊材(如E630 (AWS A5.4) 或者ER630 (AWS A5.9)进行焊接。

SUS630化学成分如下图:

ER50-6焊丝中的字母代表什么意思

ER50-6焊丝中的各字母对应代表意思为:

ER表示焊丝,50表示熔敷金属的最低抗拉强度(500MPA以上),表示焊丝化学成份的分类代号。

参考GB/T8110(气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝)标准,ER50-6焊丝的参数为:

焊丝中成分(%):C为0.06~0.15;Mn为1.40~1.85;Si为0.80~1.15;P≤0.025;S≤0.035;Cu≤0.50;其它元素总量≤0.50。铜含量包括镀铜层。

机械性能:抗拉强度(σb)≥500MPa,屈服强度(σ0.2)≥420MPa,伸长率(δ5,%)≥22。

扩展资料:

ER50-6焊丝属于二氧化碳气体保护焊实心焊丝的一种型号。二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。

工艺参数:

1、电流:一般为:150-350安培,常用规范为200-300安培。

2、电压:一般范围值:22-40伏特,常用规范为26-32伏特。

3、干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度,一般为焊丝直径的10-15倍,即10-15毫米长。

4、焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度,单焊道按时每分钟300-500毫米,个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605),摆动焊接时,120-200毫米/分钟。

由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。

但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

常见的气体保护药芯焊丝有:

LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直径1.2mm-1.6mm)。

参考资料来源:百度百科-二氧化碳气体保护焊

气体保护焊E5o1T一1与ER50一6能不能通用?

某些性能上面ER50-6是代替不了E501T-1的。E501T-1为氧化钛型CO2气体保护药芯焊丝,焊接工艺性能优良,电弧柔和稳定,飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观。适用于平焊和横焊,可进行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金属经微量元素韧化处理,低温韧性优良,抗裂性好,内在质量稳定可靠。

用途: E501T-1焊丝是全方位焊接的药芯焊丝。用于碳钢和抗拉强度490MPa级的低合金结构钢的结构件焊接,广泛应用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等结构的焊接。

E501T-1

ER50-6焊丝中的各字母对应代表意思为:

ER表示焊丝,50表示熔敷金属的最低抗拉强度(500MPA以上),表示焊丝化学成份的分类代号。参考GB/T8110标准,ER50-6焊丝的参数为:焊丝中成分(%):C为0.06~0.15;Mn为1.40~1.85;Si为0.80~1.15;P≤0.025;S≤0.035;Cu≤0.50;其它元素总量≤0.50。铜含量包括镀铜层。

机械性能:抗拉强度(σb)≥500MPa,屈服强度(σ0.2)≥420MPa,伸长率(δ5,%)≥22。

焊接sus630的用什么焊丝

sus630的可以用860MPA的WEWELDING600TIG氩弧焊丝焊接。

WEWELDING600 合金钢焊条的特性

WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。

WEWELDING600 合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数

抗拉强度:125,000 psi (862MPa)

屈服强度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)

电源选择:交直流两用,直流时直流反接

WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数

直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流(安培) 40-80 65-120 90-150

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