玻镁彩钢板吊顶施工验收规范(铝单板吊顶验收规范)
玻镁板在施工过程中有哪些注意要点
(一)现浇板梁施工要点
1、现浇板采用满堂支架现浇施工,要求对支架下地基进行处理,支架须经预压,堆载重量为板梁自重和模板重量的1.2倍,支架预压时间不少于7天,测量沉降曲线趋平且连续预压3天陈佳不超过3毫米,则视地基满足要求。
2、支架落架须缓慢、对称、均匀。
3、现浇板梁商品混凝土浇筑之前应严格检查伸缩缝、护栏、泄水孔、支座等附属设施的预埋件是否齐全,确定无误后方可浇筑;板梁顶、底板及腹板较薄,应选用合适的骨料粒径并做好配合比试验,振捣商品混凝土时应注意避开PVC管放置损坏,同时管两段应设堵板,防止商品混凝土及水进入管内。
4、施工中钢筋的连接方式:如设计图中未说明,钢筋直径≥12㎜时,钢筋连接应采用焊接,钢筋直径<12㎜时,钢筋连接可采用绑扎。绑扎及焊接长度按照《公路桥涵施工技术规范》的有关规定严格执行。
5、浇筑桥面现浇层商品混凝土前应将梁顶浮浆、油污清除干净,以保证新、老混凝
土良好结合。
6、桥梁防水层应确保能有效防水,且与桥面现浇层及沥青商品混凝土铺装层间有足够的粘结强度和剪切强度,防水材料必须具备柔韧性、温度稳定性和耐久性,可根据实际情况采用。
(二)桥梁板梁施工方案
1、
板梁施工:
1.1支架、模板结构:
桥台施工完拆模后,测量桥台顶标高无误时,在桥台顶处(按计算高程)提前预埋好的螺栓用方木或槽钢紧固作模板托梁,台后背墙底模采用双排架子管搭设支架,横向用方木或槽钢作底梁,再在其上铺设底模,侧模采用竹胶板模板,模板应设加强肋。支撑采用钢管,横向设可拆式对拉螺杆。
2.2钢筋绑扎:板梁钢筋必需严格按照设计图及施工规范的规定绑扎。进场钢筋应有出厂合格证。同时,还应根据施工规范要求作力学性能试验及焊接试验。合格后方能制作安装。
钢筋绑扎完毕,自检合格及监理工程师认可签字后,方可安装侧模。侧模内侧应涂刷脱模剂。
钢筋在现场制作,场内运送到桥位,由吊车垂直运输至台顶安装。
1.2砼浇筑:
板梁砼由现场商砼站供应,砼运输车运送到桥位附近,采取汽车吊和砼吊斗配合浇筑。振捣使用插入式振动棒全断面分层浇筑,分层振捣密实。层厚30cm。板梁砼连续一次浇筑完毕。浇筑前,应对模板进行检查验收,每道工序须经监理工程师验收合格并签字认可后方可进行浇筑。
砼施工配合比由试验室确定,并按施工规范规定留取砼试件2组。
1.3砼养护:
砼浇筑完毕收浆后,既可进行淋水养护。侧模经过12小时后便可拆除。拆模后,按规范要求进行养护。
砼强度超过80%时,方可拆除底模板。
2.桥梁现浇板施工
2.1桥板钢筋绑扎
清扫模板杂物,表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线;在模板
上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋;按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、预留孔等。
绑扎桥板钢筋时,钢筋的交叉点应扎牢;用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢;板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁。
为保证桥板钢筋保护层厚度,采用塑料卡横纵每间隔60cm设置一个固定在桥板最下部钢筋上。
2.2现浇板模板
桥板面板采用通用规格0.915×1.83m胶合板进行拼装,次龙骨采用50×100松木方条沿短边方向布置,间距650mm,主龙骨采用70×150,沿长边方向布置,间距900mm,
模板拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时商品混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
侧模在商品混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除,一般商品混凝土强度达到2.5mpa时即可。
桥面现浇工程达到设计强度的100%时拆除,并严格按照操作规程办理相关手续。
2.3桥板商品混凝土浇筑:
商品混凝土浇筑采用泵送。浇筑由一端开始用赶浆法连续向前进行。为保证商品混凝土具有良好的整体性,商品混凝土应连续浇筑,不留或少留施工缝,如必须间歇,间歇时间应尽量缩短,并应在上一层商品混凝土初凝前将二次商品混凝土浇筑完毕。
商品混凝土浇筑过程中应经常检查模板、钢筋、预留孔洞和插筋等是否变动、移动和变形,发现问题及时处理。商品混凝土振捣时振捣棒不准直接触动钢筋及埋件、支撑、模板。
商品混凝土浇筑施工时,振捣必须密实,振捣时以表面出现浮浆,不再出现气泡为宜,不得有漏振、过振。
现浇板商品混凝土虚铺厚度可略大于板厚,但不应超过30mm,可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣,但不允许用振捣棒铺摊商品混凝土。
商品混凝土板浇筑要求平整,浇筑过后再用平板振捣器,振捣密实,刮扛刮平,木抹搓压两边防止龟裂。
为防水商品混凝土表面干缩裂缝,商品混凝土振捣后及时将上表面搓压两遍,加盖塑料布,定期洒水养护。
吊顶装修注意事项?吊顶该如何验收?
吊顶施工要知道的细节问题比较多,其影响到后期的使用,那么吊顶注意事项及如何验收。跟随小编一起来看看吧。
一、吊顶注意事项及如何验收
注意事项:1、主次龙骨不得出现扭曲、破损;2、木龙骨表面要均匀,且水平;3、吊顶安装好后,不得有凹凸不平的情况。吊顶验收:1、混凝土基层吊顶不能出现鼓起、气泡、掉皮等情况;2、底层要做好清洁问题,连接要牢固。
二、室内吊顶如何设计更养眼
1、打造一个异型吊顶,带来的装饰效果是比较强的。异型吊顶,其实就是局部的吊顶,常用在自家的卧室或者书房,可通过平板设计,将室内顶部的管线给埋藏住,并且可以嵌入进灯具,整体效果还是不错的。而且能够形成双层模式,不会给居住者带来压抑,居住体验度比较高。
2、在室内打造局部吊顶,将室内顶部的水管,暖气管道进行埋藏,从而起到美观的作用。之所以会选择使用局部吊顶,是由于室内的层高并不大,全吊顶易带来压抑感,影响到日常家居。此外,局部吊顶能够把管道靠近墙,装修完后的效果,就与异型吊顶是类型的。
3、格栅型的吊顶,也是比较常用的一种类型,其是使用木材搭建成吊顶的框架,接着在框架上嵌入进玻璃,能够让光源集中于玻璃表面,是被称作为“平板吊顶”中的一款。其主要是用在餐厅,能够让照射的光线更柔和,增强美观的同时,还能让使用者的食欲倍增。
关于吊顶注意事项及如何验收,以及室内吊顶如何设计更养眼,就先介绍到这里了,各位是否了解了呢。吊顶施工的注意事项还是不少的,尽量避免问题的存在,从而保证后期能够正常使用。
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彩钢板隔墙吊顶怎么施工?
彩钢板隔断墙施工工艺:
一、施工材料要求
1、对工程所用的主要材料,成品,半成品是否符合设计规定,认真进行检验,有庇点材料一律不使用。
2、洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。
3、各种进场材料存放在有围护设施,清洁干燥的环境中,并平整地放置在防潮膜上。
4、彩钢板与铝型材选用。
5、彩钢板采用上海宝钢生产的卷材,二度漆膜,色标为统一乳白色,无色差。
6、洁净区隔墙所有阴阳角均采用整体圆弧铝合金件联结,隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线,圆弧半径为R=50,
7、彩钢板表面挺括,折弯处呈直线,模板尺寸无误差,彩钢发泡板不允许有整体拱,陷现象。
8、所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁,锁芯距门沿大于65mm,凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外,其余不配有钥匙的锁芯。
二、施工具备的条件
1、洁净区域的彩钢板安装,在土建及装饰工程完成后才施工,室内的空间做到清洁,无积尘。
2、对地坪平整度要求较高,个别原地不平整的地方,报业主由地面施工单位处理。
3、吊顶内的管线、风管施工结束后,须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。
彩钢板隔墙的优点:
1.外表美观,环保。
2.价格实惠,使建造车间或改造车间成本降低。
3.色泽鲜艳:无须表面装饰,彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
4.安装灵活快捷:施工周期可缩短40%以上.车间都会根据生产需要进行调整,使用彩钢板墙体,让车间改造施工方便。
5.重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 ??。
6.隔热保温:芯材导热系数: ??λ
家庭装修吊顶工程施工规范有哪些?
第五章 吊 顶 工 程
第一节 一 般 规 定
第5.1.1条
本章适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架,以各类石膏板、矿棉装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装及验收。
第5.1.2条
吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。
第5.1.3条
吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形;
罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施,防止受潮变形。
第5.1.4条
吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈;罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,并根据不同罩面板的性质,分别采取措施,防止受潮变形。
第5.1.5条
罩面板安装前的准备工作应符合下列规定:
一、在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆;
二、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕。消防管道安装并试压完毕;
三、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩;
四、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
第5.1.6条
罩面板安装前,应根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求。若设汁无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
第5.1.7条
罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。
第5.1.8条 搁置式的轻质罩面板,应按设计要求设置压卡装置。
第5.1.9条
罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。
第5.1.10条
施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
第5.1.11条
吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。
第5.1.12条
罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏。
第二节 材 料 质 量 要 求
第5.2.1条
各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和吊装不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;
各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
第5.2.2条
吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关规行国家标准。
第5.2.3条
安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理。
第5.2.4条
胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,现场配制的胶粘剂,其配合比应由试验确定。
第三节 龙 骨 安 装
第5.3.1条 安装吊顶龙骨的基体质量,应符合有关现行国家标准的规定。
第5.3.2条
根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。
第5.3.3条
主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
第5.3.4条
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
第5.3.5条
吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
第5.3.6条
次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用白攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
第5.3.7条
根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于lmm。
第5.3.8条
边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。
第5.3.9条
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
第5.3.10条
检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。
第5.3.11条
吊顶本龙骨的安装,应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
注:按国家标准GB11981—89《建筑用轻钢龙骨》规定,主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。
第四节 石 膏 板 安 装
第5.4.1条
石膏板的安装(包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等),应符合下列规定:
一、钉固法安装,螺钉与板边距离应不小于
15mm,螺钉间距以150~170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5~lmm为宜,钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;
二、粘结法安装,胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢。
第5.4.2条
深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装,应符合下列规定:
一、板材与龙骨应系列配套;
二、板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合;
三、板与龙骨嵌装时,应防止相互挤压过紧或脱挂。
第5.4.3条
纸面石膏板的安装,应符合下列规定:
一、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;
二、纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;
三、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜;
四、固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜;
五、钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉;
六、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;
七、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
八、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;
九、螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平;
十、拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。
第五节 其 它 罩 面 板 安 装
第5.5.1条
矿棉装饰吸声板安装,应符合下列规定:
一、房间内湿度大时不宜安装;
二、安装时,吸声板上不得放置其它材料,防止板材受压变形;
三、安装时,应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;
四、采用复合粘贴法安装,胶粘剂未完全固化前,板材不得有强裂震动,并应保持房间内的通风;
五、采用搁置法安装,应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。
第5.5.2条
胶合板、纤维板安装,应符合下列规定:
一、胶合板可用钉子固定,钉距为80~150mm,钉长为25~35mm,钉帽应打扁,并进入板面O.5~1mm,打眼用油性腻子抹平;
二、纤维板可用钉子固定,钉距为80~12Omm,钉长为20~3Omm,钉帽进入板面O.5mm,钉眼用油性腻子抹平。
硬质纤维板应用水浸透,自然阴干后安装;
三、胶合板、纤维板用木条固定时,钉跟不应大干200mm,钉帽应打扁,并进入木压条0.5~1.0mm,钉眼用油性腻子抹平;
四、胶合板面如涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似;
五、带绒面的穿孔装饰板用螺钉固定时,钉距不宜大于120mm,钉帽应与板面齐平,排列整齐,并用与板面相同颜色的涂料涂饰。
第5.5.3条
装饰板的安装,应符合下列规定:
一、钙塑装饰板用胶粘剂粘贴时,涂胶应均匀;粘贴后,应采取临时固定措施,并及时擦去挤出的胶液;
用钉固定时,钉距不宜大于150mm,钉帽应与板面齐平,排列整齐,并用与板面颜色相同的涂料涂饰;
二、钙塑装饰板的交角处,用塑料装饰小花固定时,应使用木螺钉,并在小花之间滑板边按等距离加订固定;
用压条固定时,压条应平直,接口严密,不得翘曲。
第5.5.4条
塑料板安装,应符合下列规定:
一、粘贴板材的水泥砂浆基层,必须坚硬平整、洁净,含水率不得大于8%。基层表面如有麻面,宜采用乳胶腻子修平整,再用乳胶水溶液涂刷一遍,以增加粘结力;
二、塑料板粘贴前,基层表面应按分块尺寸弹线预排。粘贴时,每次涂刷胶粘剂的面积不宜过大,厚度应均匀,粘贴后,应采取临时固定措施,并及时擦去挤出的胶液;
三、安装塑料贴面复合板时,应先钻孔,后用木螺钉和垫圈或金属压条固定;
用木螺钉时,钉距一般为400~500mm,钉帽应排列整齐;
用金属压条时,先用钉将塑料贴面复合板临时固定,然后加盖金属压条,压条应平直、接口严密。
第5.5.5条
纤维水泥加压板安装,应符合下列规定:
一、龙骨间距、螺钉与板边距离及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求;
二,纤维水泥加压板与龙骨固定时,所用手电钻钻头直径应比选用螺钉直径小0.5-1mm,固定后,钉帽作防锈处理,并用油性腻子嵌平;
三、用密封膏、石膏腻子或掺聚乙烯醇缩甲醛(1O7)胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光;板缝宽度应小于5mm;
四、板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。
第5.5.6条
金属装饰板的安装(包括各种金属条板、金属方板和金属格栅)应符合下列规定:
一、条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距不大于1.2m,条板式吊顶龙骨形式应与条板配套;
方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,根据金属方板式样选定次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;
金属格栅的龙骨可明装也可暗装,龙骨间距由格栅做法确定;
二、金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝条材质应与金属面板相同。
第六节 工 程 验 收
第5.6.1条 检查数量
按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。
第5.6.2条
检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
第5.6.3条
罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。
第5.6.4条
搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
第5.6.5条 吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合规定。
玻镁防火板吊顶怎么施工
专业回答您,玻镁板的施工,与普通的密度板、石膏板相同,并没有特殊的要去,一般的装修公司都是可以施工的,但是其中容易出现的问题,可以给您简单介绍下:
[一]现象吊顶不平、倾斜或局部有波浪。
[二]原因
1.吊顶标高未找准水平,或弹线不清,局部标高找错。
2.吊顶间距过大,龙骨受力变形过大。
3.木龙骨吊顶的木材含水率大,收缩变形。
4.采用木螺丝固定时,螺钉与石膏板边距离大小不一致。
[三]措施
1.用水柱法找准墙四周标高线,弹线清楚,位置准确。
2.轻钢龙骨吊杆间距应为1200~1500毫米,不可过大。
3.使用的木材符合要求,固定牢固。
4.螺钉与板边或板端的距离不得小于10毫米,也不得大于16毫米。板中间螺钉的距离不得大于200毫米。
请问彩钢板房设计、施工、验收依据什么规范或标准?
彩钢板通常使用的国家标准和行业标准
GB/T 12755-91
建筑用压型彩钢板
GB
6723-86
通用冷弯开口型彩钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
GB
50018-2002
冷弯薄壁型彩钢板技术规范
GB
50205-2001
彩钢板结构工程施工质量验收规范
JC868-2000:《金属面硬质聚氨酯夹芯板》聚氨酯夹芯板执行标准
关于玻镁彩钢板吊顶施工验收规范和铝单板吊顶验收规范的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016
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