化学镀锌液(镀铜锌合金的电镀液)

化学镀锌配方

硫酸锌20-30份、录化锌12-15份 盐酸60-80、糖精1-3份 柠檬酸钠1.5-3.5份 光亮剂2-5份 表面活性剂0.5-2份、乙二醇6-9份 硫脲3-7份 酒石酸钾钠2-3份；2）按照上述配方投入到塑料容器内 在温室条件时进行搅拌均匀 然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为4-6之间 即得到所述镀锌液 本发明的优点是 原料易取得 配制简单 能实现工业化生产 而且采用本发明得到的产品能提高覆盖力 提高镀层的耐腐蚀性 而且能提高镀锌桶的重复使用的次数 从而延长使用寿命

化学镀液怎么配制

1、用A剂与B剂加水配兑，配兑比例为A：B：水=1：2：7。

2、用纯净水把镀槽清洗干净。然后在槽内加入槽容积一半大小的纯净水。

3、先将B剂按比例加入到槽内搅拌均匀，在搅拌的同时缓缓加入A剂。

4、搅拌均匀后测试镀液PH值，用10%的氨水或10%硫酸调节PH值到4.7±0.2。

5、加入去离子水到规定的体积.

6、加热镀液将镀液温度稳定在意86~92摄氏度.

碱性镀锌溶液的配方

镀液配方及操作条件:氢氧化钠100-120g/L，氧化锌8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮剂适量（按光亮剂使用说明书进行），温度10-40度，电流密度1-2.5A/平方分米。配制：将各成分加水溶解，加锌粉1-2/L，搅拌1-2小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。

碱性镀锌要注意锌和氢氧化钠含量在工艺范围内，锌含量偏低，镀速慢，分散能力低，含量高，镀层粗糙；氢氧化钠含量低，镀层粗糙，镀速慢，含量太高，电流效率低。还有光亮剂要控制好，含量低，镀层不光亮，含量高 镀层发脆。

有什么化学品镀锌不污染环境？

目前没有。化学品在镀锌过程中会污染环境，所以目前不存在化学品镀锌不污染环境的情况。

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

镀锌溶液

随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用[。

镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

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