钢结构工程危险源分析及应对措施(钢结构的重大危险源)

钢构施工如何将三级风险降到二级风险？

由于钢结构厂房在使用功能上的特殊性、生产工艺的特别要求及跨度大、强度高的独特性，其大量钢结构在施工现场需吊装、焊接、登高作业，给施工人员的安全工作带来了较大的危险性。所以在安全问题上，一直以来是重中之重。下面就钢结构厂房在施工中的主要安全问题及其应采取的防范措施予以探讨。

1管理上的措施

1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度，签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》，明确各自的安全职责。

2、应强化安全知识培训教育，树立“安全第一，预防为主”思想，努力提高安全防范意识

3、所有从事施工作业人员及管理人员，都必须严格执行安全操作规程。

4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全管理制度。

5、建立各级安全检查制度并严格执行。

6、施工作业前，应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。

7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。

8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。

2施工过程中的几项安全问题及其措施

钢结构厂房在整个施工过程中涉及使用的机械设备多，高空作业多、交叉作业多，所以会出现各种安全问题，现简述如下。

1、构件进场安全措施

（1）构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。

（2）构件在运输车上要用木块垫平，超长构件要设标志，绑扎要稳固，保证构件运输不变形，不损伤油漆涂层。

（3）装卸作业中，严防构件坍塌掉下伤人，装卸货物时应按照指挥人员的指令作业。

（4）校对装运构件的相关清单。

（5）吊装时，起吊工具应牢固可靠，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业。

（6）吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。

2、厂房基础工程的安全措施

（1）制作安装模板，控制单个螺栓间间距及高低标准在允许的偏差范围内。

（2）固定好螺栓组，保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。

3、防止起重机倾翻措施

（1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。

（2）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷，从而造成拉断绳索和翻车事故。

（3）绑扎构件的吊索须经过计算。

（4）绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

（5）所有起重工具，应定期进行安全检查。

（6）严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。

钢结构厂房施工安全事故防控措施

钢结构构件在起吊作业过程中

主要存在危险因素

01 吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。

02 起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。

03 进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。

04 无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。

05 吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。

06 大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)为赶进度而冒险作业导致事故发生。

钢结构起吊作业的安全防控措施

01 钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格;根据钢构重心合理设置吊点;吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度;吊机行走路线图;吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。

02 所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。

03 参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核。

04 吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通道，并有专职的安全监督人员现场监督。

05 在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。

06 大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)应该停止高空作业。

07 吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

钢结构构件安装阶段的安全防控措施

01 钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。

02 为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固;为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。

03 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。

04 纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

钢结构压型钢板安装(铺设)阶段

安全防控措施

01 已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的`压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位;作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。

02 压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。

钢结构焊接、拼装、现场临时用电、消防管道、消防涂料作业、交叉作业的危险源分析及安全防控措施

01 氧气、乙炔瓶安全距离不够，离明火距离过近。

02 施工现场临时用电不符合规范要求，用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处理不规范，容易引发触电事故。

03 电焊机无二次空载保护。

04 消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案，搭设不规范，易发生倒塌事故。笔者所在地区曾经发生过用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造成人员伤亡。

05 钢构件在地面拼装时由于信号不规范，造成挤压、碰撞伤害，立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。

安全管理对策

01 氧气、乙炔瓶因合理放置有足够的安全距离，离明火距离十米以上。 氧气与乙炔瓶要保持五米以上安全距离，乙炔瓶必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。

02 现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。用电设备必须有可靠的接地或接零措施。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

03 移动式作业平台应有专项搭设方案，并附有计算书，搭设完毕应组织验收，验收合格后方可使用。

04 消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台应有方案，规范搭设，一般不得载人移动。

05 钢构件在地面拼装时信号规范、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施。

钢结构施工虽然是危险性较大的施工作业，但是只要事先对所有作业人员进行必要的安全教育和安全技术交底，制定科学的专项方案并且严格按照专项方案和相关标准规范作业，安全防控措施扎实有效，监管到位，就能减少安全事故发生。

钢构工程存在的问题以及处理办法

所谓的钢结构工程呢，顾名思义就是以钢材制作为主导作用结构，大多数是用在建筑上。钢结构是一种作为现代建筑行业里相对较普通的结构之一。我们国家则是利用这一技术最早的国家，早在秦始皇时期(公元前246-219年)，人们就已经知道了利用铁来制作一些简单的承重结构，不过这种钢结构工程也有它的一些不足之处，下面跟我一起去看看钢结构工程有点此缺点以及应该如何处理。

钢材本身存在的问题：某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。

在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象。原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。

可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理：

(1) 大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了国家标准规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理;

(2) 如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的 部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行 理化检验，达到设计规范要求可以继续使用;

(3) 在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行 NDT检测，做好记录。

以上就是我给大家总结的关于钢结构工程会存在的一些不足的方面以及就对方法，希望可以在生活中帮助到大家，其实在我国聪明勤劳的人们早在公元3-6世纪左右就已经知道利用铁链修建铁索悬桥，而一些西方国家直到17世纪左右才刚开始使用钢结构这样的材料，现代比较著名的利用钢结构工程制作的建筑包括。四川泸定大渡河铁索桥以及包括云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是我国早期利用这一技术制作而成的。

钢结构施工过程的风险

一、跨塌的风险当然存在，但这种情况实属罕见，除非设计存在问题或施工质量太不像话！

二、我认为钢结构工程常遇到的风险主要有如下几个方面：

1、吊装风险；

2、高处坠落；

3、物体打击；

4、触电危害。

看到你的补充说明了。

一、首先吊装风险是在钢结构施工中最常遇见的，因为吊装是钢结构施工最主要的施工手段。其存在的风险主要有：

1、吊装设备的技术性能不能可靠地满足吊装要求，其负载能力没有足够的安全备量；

2、吊装设备与吊点布置不能完全确保吊装的安全要求；

3、缆风绳和地锚的设置不安全可靠；

4、牵拉就位和吊装措施不安全有效；

5、共同作业我多种设备在性能和动作配合上存在不协调的问题；

6、施工组织、指挥和信息系统不完备，存在薄弱环节；

7、构件或设备的加固措施有缺陷；

8、吊装作业架子和设施不完备，不能为工人提供安全可靠的作业条件；

9、吊装作业场地狭窄，或有影响吊装作业安全的障碍物；

10、结构拼装质量存在问题。

二、第二就是高处坠落风险，因为钢结构工程高处作业所占比重相当大，其存在的风险主要如下：

1、吊装作业工程中没有按要求系安全带、没有设水平防护网；

2、在雨天、雪天进行吊装作业时，没有采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；

3、在遇到六级及六级以上强风、浓雾等恶劣天气，仍旧从事露天高处吊装作业；

4、暴风雪及台风、暴雨后，没有对吊装作业安全设施逐一进行检查；

5、吊装作业登高用梯子不牢固，梯脚底部不坚实，梯子上端没有固定措施；

6、吊装作业固定式直爬梯没有采用金属材料，埋设与焊接不牢固，梯子顶端的踏棍与攀登的顶面不平齐，或没有扶手或扶手高度不符合要求；

7、吊装作业人员在脚手板上通行时，思想不集中，在高处使用撬杠时没有站稳；

8、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，没有及时用木板把孔洞盖严，或没有及时设置防护栏杆、安全网等防坠落措施；

9、在屋架和梁类构件安装时，所搭设的操作平台不牢固，需要在梁上行走的部位没有设置防护栏杆或绳索等。

三、有了高度，那自然便会有物体掉落伤人的可能，高处落物打击伤人的风险主要如下：

1、工作人员不佩戴安全帽；

2、时常有人在高空作业面的正下方停留或通过，或在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通行；

3、工作区域没有设置安全警戒区，没有禁止与作业无关的人员进入；

4、工作人员所使用的工具、零配件等，没有放在随身佩带的工具袋内，或随意向下抛掷；

5、在高处用气割或电焊切割物体时，没有采取措施，防止火花飞落伤人；

6、构件或设备安装完毕后，没有认真检查连接质量，便开始松钩或拆除临时固定工具。

四、最后一项为触电风险，主要有以下几点：

1、施工前没有现场电气路线及设备位置平面图；

2、吊装或起重设备与架空输电线路连线的安全距离不够，或没有采取安全防护措施；

3、电焊机的电源线没有架空敷设，手把线绝缘不好，电焊线与钢丝绳交叉时没有绝缘隔离措施；

4、在使用塔式起重机或长起重臂的其它类型起重机时没有避雷及防触电设施；

5、工作中所使用的行灯的电源电压大于36V；

6、在雨天或潮湿地点作业的人员，没有戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

钢结构施工的重大危险源有哪些

钢结构施工的重大危险源如下图所示：

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构工程危险源分析及应对措施的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于钢结构的重大危险源、钢结构工程危险源分析及应对措施的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016