焊丝直径与焊接电流的关系(焊丝直径对焊接的影响)

焊条直径与焊接电流大小的选择标准

对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式:

I=D*D*12±15

I表示焊接电流,D表示焊条直径

一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。

焊条直径选择：根据母材板厚和不同的焊道选择，薄板一定要选小点的，一般用得最多的是3.2的，如果焊缝较宽，或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。

电流选择：I=10*D*D（只是经验公式），电流是否合适最准确的还是在制取焊接试样时观察熔池的形态、飞溅的多少以及焊后工件的变形情况进行判断。

电流过大易导致：烧穿、飞溅增多、焊缝塌陷（相同运条速度的情况下）、要边、热影响区过大、焊缝晶粒粗大（焊缝内部强度会降低）、焊后变形过大等缺陷。

电流过小易导致：未焊透、熔合不良、焊缝余高过高（相同运条速度的情况下）、易夹渣、内部气孔等缺陷。

扩展资料：

焊接电流的大小，其实焊接电流是根据很多种条件来调节的。焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。

焊机型号不同，电流也会不同，仅仅知道电流，也许并不能解决问题，并不能焊出同样的焊缝。

还有接头的形式，焊条焊丝的直径都有关系，初学焊接的焊友一定要能区分电流的大小，可以用不同的电流焊接一个位置，来辨别电流大小和焊缝成型有什么不同。这样焊友才会调节电流，会调节电流就会焊接，因为手法都是相同的，是不变的。

焊接时，为保证焊接质量，必须选择合理的工艺参数，所选定的焊接工艺参数总称为焊接工艺规范。

例如，手工电弧焊的焊接工艺规范包括：焊接电流、焊条直径、焊接速度、电弧长度（电压）和多层焊焊接层数等，其中电弧长度和焊接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握，其他参数均在焊接前确定。

焊条选择的电流一定要准确，小了会夹渣，未熔，气孔，大了会烧穿，焊瘤等缺陷。

1．焊条直径

焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。

2．焊接电流和焊接速度

焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。

参考资料：百度百科——焊接电流

焊条电弧焊、焊条直径和焊接电流、焊件厚度之间的关系是什么？

焊条电弧焊 焊条直径和焊接电流、焊件厚度的选用关系

板厚≤4mm,焊条直径不超过板厚.

板厚4-12mm,焊条直径3.2-4mm.

板厚＞12mm,焊条直径≥4mm.

焊条直径与电流的关系:Ⅰ=k.d    k为经验系数;d为焊条直径.

φ1.6时,k值为20-25

φ2-2.5时,k值为25-30

φ3.2时,k值为30-40

φ4-6时,k值为40-50

埋弧焊工艺中，如何根据焊丝直径确定焊接电流？

答:我们专业生产电焊机。当然也包括埋弧焊。

一般可以这样估算:例如3.2的焊丝，最小就是3.2X100A 最大就是3.2X200A

就是焊丝的最小焊接电流为焊丝直径的100倍，最大电流为焊丝直径的200倍。当然，这个只是估算哈，比较有用的。

二氧化碳保护焊 焊丝与电流的关系是怎样的？

二氧化碳保护焊焊接电流是根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定的。焊丝直径只是选定焊接电流的因素之一。在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝， 以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，减少飞溅，增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。

相对应的关系为：焊丝直径(mm) 电流范围(A)

0.8 50-150

0.9 70-200

1.0 90-250

1.2 120-350

1.6 140-500

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由焊接电流与焊条直径的关系可知焊条直径越大要求焊接电流也越大

对的，焊接电流I=(30－50)D焊条直径，直径越大，电流越大。希望对你有帮助，望采纳，谢谢！

多少毫米的焊条用多大的电流

焊接电流的选择：

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4、根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

扩展资料：

焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别：

1、焊条的种类是在国家标准的基础上反映焊条主要特点的一种表示方法。

2、根据电极的主要用途和性能特点，确定了电极产品的品牌名称。由焊条生产企业制定。

3、我国焊条行业采用统一品牌：同一涂层、同一电极、性能相近的产品统一命名为品牌。例如，J422、J507。

4、注意：无论是焊条厂设置的品牌还是焊接材料行业的国家统一品牌，必须在产品样品或标签、质量证明书上注明产品是否“符合国家标准”、“相当于国家标准”（即不符合国家标准）。标准），以便用户根据产品性能要求和标准进行选择。

每种焊条产品只有一个品牌，但多种焊条可以同时对应一个型号。如：J507RH、J507R品牌，型号为E5015-G。

参考资料：百度百科—焊条电流

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