湿接缝钢筋接头连接方式(钢筋对接接头)

箱梁湿接缝怎么施工？

湿接缝的施工

1.箱梁封端施工

（1）箱梁在吊装前，应对预制梁两端和纵向湿接缝砼现浇预制件面板边缘凿毛清洁处理，以及对相邻梁的中隔板，端隔板连接部位修整，设计要求露头的预埋筋应校直到位，达到接缝处理要求。

（2）有伸缩缝的预制梁端，应在钢绞束张拉锚固，孔道压浆施工后，即时进行梁端砼浇筑，并注意伸缩缝预埋钢筋的施工。0﹟台，31﹟台的梁端预埋HMˉD80型伸缩缝预埋钢筋，N1筋横向间距25厘米。其余墩有伸缩缝的梁端预埋HM–D160型伸缩缝预埋钢筋，N1筋横向间距20厘米。

（3）箱梁湿接缝C40砼现浇前，首先将底板N4筋，面板N1，N2和 连续处的N2，N3钢筋恢复对应到位，采用同型号钢筋斗20d长度对称单面焊接。采用6根Φ50PVC塑料管作通气连接，长度80厘米，将相邻梁端通气孔联通预埋安装到位。再进行连续梁处底模板，腹模板，面板底模安装时，要求支撑牢固，防止模板移位漏浆。模板与模板连接处的缝隙必须密封处理，经监理检查认可，可进行砼的现浇施工。

（4）连续处砼浇筑采用实心现浇。必须分层浇筑捣实，层厚30厘米左右，浇筑高度与预制面板同标高，相邻面板接顺，并采用木抹子将表面抹平。根据气温情况，适时掌握好时间拆模，一般不少于12个小时。从浇筑砼5小时后，开始洒水养护，养护时间不少于7天。在连续处进行砼浇筑前，应对预制梁端接合处洒水湿润，以增强砼连接质量。

2.（1）中横隔板连接处施工

首先将中隔板预埋钢板的砼，修整外露出预埋钢板，清洁除锈，用连接钢板将相邻中隔板的预埋钢板满焊连接，清除去焊疤和表面铁锈后，采用10号水泥砂浆抹面，将连接钢板全部封闭处理。

（2）端部隔板连接处施工

首先将相邻箱梁的端部砼表面修整凿毛，在将对应的N1，N2，N3钢筋校直，相应搭接焊接牢固，双面焊缝不小于己于5d。按间距10厘米绑扎补足N4或N5钢筋。再进行连接部位的底模，侧模对应安装牢固。用C40砼分层捣实至箱梁面板底部标高。以此方法将一连的每跨横隔板相连施工完毕，使其所有预制箱梁主体相应连成整体框架。

（3）纵向湿接缝的施工

待一连跨的箱梁封端中横隔板，端横隔板施工处理完毕。最后对左右幅的3条纵向湿接缝施工处理。首先将相邻箱梁的面板钢筋上的水泥砂浆铁锈清除于净。采用吊模施工方法，先将底模安装牢固，用螺栓锁紧，缝隙封堵，见湿接缝吊模安装示意图，再进行N5，N6钢筋的焊接，经监理检查同意后可进行纵向湿接缝砼浇筑，每条纵向湿接（5跨一连的每条缝长150米，6跨一连缝长存180米）必须连续一次性浇筑，捣实施工完毕。浇筑高度与相邻面板顶面齐平。

3.湿接缝施工质量控制

湿接缝的施工质量控制必须结合具体的桥梁工程进行分析，这里就以四跨一联的桥梁为例。四跨一联桥梁结构由预制梁段和现浇梁段构成，双排支座也转变成了单排支座。受到恒载和活载的作用，结构的受力特征主要是连续梁上的特征。湿接缝就是横向连接两个简支梁的中横梁，也是纵向连接同跨梁板的现浇桥面板商品混凝土段。在设计25米的小箱梁中，横向中梁最宽处达到60米，纵向缝宽则为99米，横向宽度就是桥的宽度。当横纵向的宽度都确定后进行湿接缝的铺设。

（1）旧商品混凝土去皮

因为梁是早就浇筑好的，如果要进行湿接缝施工，就要将浇筑湿接缝范围内的梁端表层旧的商品混凝土进行去皮，基本上都会去掉1～2毫米的水泥。浇筑前将去皮后的表面湿润座浆，保证新老商品混凝土良好的结合。这是保证湿接缝施工质量的第一步，主要是要做好新老商品混凝土连接面的抗拉强度和施工缝处理方法。试验表明，当水平缝铲去旧水泥大概1毫米左右，抗拉强度和同时浇筑的商品混凝土比较，折减率是0.96。如果没有进行旧水泥去皮，抗拉强度折减为0.45。

（2）底模和永久性支座安装

支座是在墩顶支座的垫石上，然后在永久性支座的周围安装底模，为了预防发生漏浆，永久性支座和底模之间的缝隙要采取有效措施进行密封。考虑到实际的工程情况和经济性，底模一般使用的是1厘米的组合竹胶板，竹胶板之间的缝隙用腻子膏进行封合。然后又根据竹胶板和盖梁顶面之间的空间，采用砂浆填充的方式完成安装。这个环节的施工中，要保证施工的质量就要做好预埋支座钢板的焊接和其他的钢筋焊接工作，而且在焊接的过程中一定不能因为焊接烧伤支座和底模。

（3）安装钢筋

湿接缝的钢筋安装主要是依据之前的设计图纸，做好赶紧的绑扎和纵向钢筋的连接。纵向钢筋的连接主要采用的焊接方式是搭接焊和帮条焊，还有套筒压接接头。在桥梁施工中底板受剪钢筋直径较大，间距很小，所以一定要做好钢筋的绑扎，否则，纵向两个预制梁之间钢筋伸出长度连接不足，就不能采用搭接焊，使用帮条焊的话，钢筋间距会很小，不能满足焊接的条件，因此湿接缝的质量也得不到保障。

（4）预应力束道安装

预应力筋和管道之间的摩擦会引起预应力损失，从而增加或者改变预应力筋的受力，这些问题可以通过科学合理的预应力束道来解决，所以在施工中要严格控制预应力束道的位置。在束道的两个预制梁端和现浇段相连接的位置，将偏差控制在2毫米。同时，现浇段中预埋的和预制梁中同种材料的预应力束带，都必须和预制梁对应的束道实现顺接，才能保证连接的可靠性，不会发生漏浆。

（5）现浇商品混凝土施工

根据现浇段的受力情况，在设计上要采用的商品混凝土标号要满足一定的工程需要。商品混凝土浇筑后会发生收缩现象，商品混凝土收缩就会引起现浇段和预制梁之间的开裂和预应力损失，为了防止这样的情况影响湿接缝质量，可以在商品混凝土中间掺加膨胀剂。湿接缝的钢筋较为密集，所以商品混凝土中的石子粒径不能超过2厘米，浇筑前要根据严格的配合比，控制各类材料的用量，浇筑的过程中振捣设备最好使用小直径的振捣器，配合大直径的振捣棒，最后还要使用平板式振捣器，确保现浇商品混凝土的密实度。一般湿接缝的现浇段会和桥面的铺装商品混凝土一起施工，所以要控制好湿接缝处的桥面平整度。

桥梁湿接缝U形钢筋怎么焊接？上下都焊？在哪本规范有要求？求大神

一般图纸上有一个附注，里面有介绍，湿接缝宽度大于等于50厘米 ，用绑扎连接；小于50厘米，用上下单面焊接，别认为下面不好焊，其实初级焊工就能搞定，只是现实中打好关系，可以免了，打不好关系，毛病总是有的。其实焊接不一定比绑扎好，焊接其实难免都会伤筋。

钢筋接头连接方法主要有哪三种

钢筋是一种在各类建筑结构中被广泛使用的一种钢材。相信很多朋友都会发现，在使用钢筋的过程中，都会不可避免的出现，钢筋的长度不够长，需要进行将两根或者多根钢筋进行连接的时候。那么， 钢筋接头连接方法 有哪些呢?不同的钢筋接头连接方式又各自有着哪些特点呢?目前，在建筑工程施工过程中， 钢筋接头连接方法 主要有三种，具体就是绑扎连接、焊接连接以及机械连接。而且，每一种钢筋接头连接方法的特点也是各不相同的。

钢筋接头规范

焊接方式

在钢筋接头所采用的是电焊或者是闪光对焊的时候，应该以闪光对焊为主。所承受的钢筋大多为28到32毫米之间的带肋钢筋，可以使用套筒连接。如果是出在拉杆中的钢筋，那么不管钢筋的直径有多大，都应该采用的是焊接接头的方式。如果是在无条件下实行焊接方式的时候，那么对于直径在25毫米以下的钢筋应当采用绑扎搭接的方式。如果是在一些钢筋密集的当中，每一根钢筋直线距离应该小于其直径的1.5倍，并且不得使用钢筋接头的方式。如果是在冬季进行钢筋的闪光以及焊接工程，应该保证在室内进行，而同时在焊接钢筋的时候应该保证在焊接的时候环境气温不宜低于0℃。

温度要求

在焊接之前应该提前将钢筋运到的车间，而焊完成的钢应该等到冷却之后才能够运往室外。条件不允许的话，那么对于承受能力较大的钢筋，对于其环境的气温可以适当的降低，但是最低不能低于零下10℃。同时在焊接钢筋的时候应该具有一定的防雪防风以及保温措施，而且应该选用一些韧性较好的焊条，同时焊接好的接头严禁立即接触冰雪。每批钢筋焊接之前，应该事先准备好焊接的工艺和相关的参数，也要根据实际的条件进行焊接，而且当焊接完成之后，应该检验焊接的接头外观质量。保证了每一批钢筋的焊接成功之后，才能够成批的焊接。

人员培训

每一个焊接工人在每班工作开始之前，首先应该按照实际的条件试着焊两根焊接头，实验成功之后才能够开始正式的焊接。同时对于接头的要求也有一系列的规定，接头上应该布满有一些均匀的毛刺外形，同时钢筋的表面不应该有明显的烧伤或者是裂纹，而如果接头需要弯折的话，那么不得大于4度。

钢筋接头错开间距

钢筋接头搭接部分长度应不小于钢筋直径的35倍。例如：2根直径20mm的钢筋焊接，则焊接应为搭接，且搭接部分长度不小于20×35=700mm。

钢筋接头百分率

纵向钢筋接头百分率=(钢筋接头处所在的构件的横截面上其纵向有接头的钢筋的截面积÷所有纵向钢筋的总截面积)×100%

1)对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%;

2)对柱类构件，不宜大于50%;

3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%;对 其他 构件，可根据实际情况放宽。

钢筋接头等级

I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

钢筋接头连接方法有哪些

目前，在建筑工程施工过程中，钢筋接头连接方法主要有三种，具体就是绑扎连接、焊接连接以及机械连接三种钢筋接头连接方式。而且，每一种钢筋接头连接方法的特点也是各不相同的。

一、绑扎式钢筋接头连接

绑扎连接是钢筋接头连接过程中比较常见的一种方法，其是先将钢筋与钢筋进行搭接，然后，使用绑丝在钢筋搭接部位进行绑扎，将两根钢筋连接在一起的方式。

一般情况下，钢筋接头绑扎连接时，两根钢筋之间的搭接长度会比较长，会造成严重的钢筋浪费，引起钢筋使用量的增加和工程造价的提高。另外，通过绑扎来实现钢筋与钢筋的连接，其稳定性和可靠性都不是很高。但是绑扎式钢筋接头连接方法施工速度较快，而且施工工艺简单易行。

二、焊接式钢筋接头连接

焊接连接是在钢筋接头连接过程中非常常见的一种方法，其是现将钢筋与钢筋进行对接或者少量搭接，然后，使用焊机将两根钢筋焊接在一起，使其成为一个整体的钢筋连接方法。

一般情况下，焊接式钢筋接头连接时，是需要在两根对接钢筋对接处先绑扎一根长约30厘米至50厘米的短钢筋，然后将两根钢筋焊在一起。值得一提的是，焊接式钢筋接头连接的焊接方法较多，可以适应点焊或全焊的焊接方法。而且此种钢筋接头连接方法施工速度极快，而且钢筋与钢筋之间的连接也相当牢固，但是焊接时需要有焊接经验的工人才可以完成。

三：机械式钢筋接头连接

机械连接也是钢筋接头连接时一种的方法，其是通过直螺纹套筒将两根钢筋的端头连接在一起的方法。

目前，机械式钢筋接头连接方法是建筑施工过程中钢筋笼连接时的主要方法，因为此种方法在连接钢筋时，对于主筋的对中性要求较高。值得一提的是，机械式钢筋接头连接方法的施工速度极快，而且非常的节省材料，是目前建筑行业钢筋连接的主要发展方向。

编辑总结：在钢筋焊接中，遵照上述的相关规章制度，才能够保证焊接过程中不会出现差错，从而最终能够保证工程的质量，同时也要对相应的焊接人员进行定期的培训，而且要对焊接好的钢筋成品进行抽查。

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