309焊条焊接方法mol(309焊接工艺)

焊条309mol是焊接什么材质的

适合焊接:

1.不锈钢和碳钢；

2.不锈钢和低合金钢的异种钢；

3.不锈钢复合板覆层的打底焊；

4.在碳钢或低合金钢上堆焊316系列不锈钢时的打底焊；

309焊条焊接什么材质

不锈钢 309S焊接可用E309Mo不锈钢焊条。

E309Mo不锈钢焊条相当于AWS：E309Mo说明：低氢型不锈钢焊条，熔敷金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性。 用途：用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。 熔敷金属化学成分∕% C≤0.12 Mn0.50~2.5 Si≤0.90 Cr 22.0-25.0 Ni 12.0-14.0 Mo2.0-3.0 Cu≤0.75

不锈钢309S对应的中国牌号是0Cr23Ni13，美标S30908（美国AISI，ASTM）特性及用途：耐腐蚀性、耐热性均比0Cr19Ni9好。

309S 是含有硫的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表面光洁度度高的场合。

309s 是碳含量较低的309不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

309S可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。用途：炉用材料。广泛应用于锅炉、能源（核电、火电、燃料电池）、工业炉、焚烧炉、加热炉、化工、石化等重要领域。

316L不锈钢与321不锈钢焊接用什么焊条

1、薄壁用GTAW、309moL焊丝、309Lmo焊条填充盖面。

2、壁厚小于8MM， 可以选全氩的焊接方法。

选用原则

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑焊接构件使用性能和工作条件

对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑焊接结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

④考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

双向钢材质用309焊条能否焊接

双相钢材质不可以用309的焊条焊接的，从其耐高温的性能上来说，选择双相钢焊丝会更加适合，抗高温能力更加强一些，也可以选用适合双相不锈钢更加好的WEWELDING601的焊条或者601HTIG的焊丝焊接。

WEWELDING601H通用性：

WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢，特别是用于焊接310，314，410，430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。

WEWELDING601H应用举例:

如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等

WEWELDING601H力学性能：

抗拉强度： 达到100，000磅/平方英寸（689牛顿/平方毫米）

屈服强度： 达到 65，000磅/平方英寸（448牛顿/平方毫米）

延伸率 40%

电流类型： AC/DC+

WEWELDING601H工艺参数：

直径（㎜） 2.4 3.2 4.0

电流强度（安培） 50-80 70-110 90-150

包装尺寸（磅） 5 5 5

WEWELDING601H使用提示:

1、保持短弧,维持最大层间温度为200℃。

2、推荐细长的叠珠焊缝，清除焊层间的焊渣。

3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推荐预热。

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