低合金钢焊条型号的毕业制方法与碳钢焊条不同(碳素钢和低合金结构钢的焊接性能)

碳钢焊条、低合金钢焊条与JQ－MG50－6CO2二氧化碳焊丝用在钢结构上有什么区别

MG50－6焊丝是50公斤级的如果碳钢焊条、低合金钢焊条也是50公斤级在根本上没有什么区别，比如J502、J506、J507等等。

几种电焊条性质是怎样的？

大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条电焊条规格也称焊条型号，是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。焊条型号根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（1）碳钢焊条。

a.E4315，其中”E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单 位为MPa 值的1/10；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、 4 横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种 类及药皮类型。举例如下： 简要说明一下常用的几种焊条 a.E4303、E5003 焊条 这类焊条为钛钙型。药皮中含30％以上的氧化钛和20％以下的钙或镁的碳酸盐矿，熔渣流动性良好，脱渣 容易，电弧稳定，溶深适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接， 主要用于焊接较重要的碳钢结构。

b. E4315、E5015 焊条 这两类焊条为低氢钠型，药皮的主要组成物是碳酸盐矿和萤石。其碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性 能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性较好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全 位置焊接，焊接电源为直流反接，其熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能。主要用于焊接重要的低碳钢结构及 与焊条强度相当的低合金钢结构，也被用于焊接高硫钢和涂漆钢。

c. E4316、E5016 型焊条 这两类焊条为低氢钾型，药皮在E4315 和E5015 型的基础上添加了稳弧剂，如铝镁合金或钾水玻璃等，其 电弧稳定，工艺性能好，焊接位置与E4315 和E5015 型焊条相似，焊接电源为交流或直流反接。这类焊条的熔 敷金属具有良好的抗裂性和力学性能。主要用于焊接重要的低碳钢结构，也可焊接与焊条强度相当的低合金钢结构。

（2）低合金钢焊条。

焊条型号如E5018－A1，低合金钢型号编制方法与碳钢焊条基本相同，但后缀字母为熔 敷金属的化学成分分类代号，并以短划“-”与前面数字分开。如还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用 元素符号表示，并用短划“-”与前面后缀字母分开。

（3）不锈钢焊条。

焊条型号如E308－15，字母E 表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号， 如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面，短划“-”后面的两位数字表示焊条药 皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

J422焊条与J502焊条的区别

J422焊条主要用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如A2、20号钢、35号钢；J502焊条主要用于焊接强度稍高的低碳钢结构和合金钢，如A3、45号钢、16Mn等。

区别：一，对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条。

二，对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

三，对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

四，对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

五，对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

扩展资料：

选用要点：强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强度钢）一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度。

选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。

因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条，但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。

低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。

但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范，不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条，对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。

关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

参考资料来源：百度百科-焊条

碳钢 低合金钢的焊条选择根据什么等级

等强度原则 碳钢和某些低合金钢焊条的选择，一般是按焊缝与母材等强度的原则选用，但是要注意以下问题：（1）一般钢材按屈服点来确定等级（Q235），而碳钢焊条是按熔敷金属抗拉强度的最小值来定强度等级的，因此不能混淆，应按照母材的抗拉强度。

电焊条规格的表示方法

电焊条规格也称焊条型号，是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。焊条型号根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（1）碳钢焊条。

a.E4315，其中”E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单 位为MPa 值的1/10；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、 4 横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种 类及药皮类型。举例如下： 简要说明一下常用的几种焊条 a.E4303、E5003 焊条 这类焊条为钛钙型。药皮中含30％以上的氧化钛和20％以下的钙或镁的碳酸盐矿，熔渣流动性良好，脱渣 容易，电弧稳定，溶深适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接， 主要用于焊接较重要的碳钢结构。

b. E4315、E5015 焊条 这两类焊条为低氢钠型，药皮的主要组成物是碳酸盐矿和萤石。其碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性 能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性较好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全 位置焊接，焊接电源为直流反接，其熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能。主要用于焊接重要的低碳钢结构及 与焊条强度相当的低合金钢结构，也被用于焊接高硫钢和涂漆钢。

c. E4316、E5016 型焊条 这两类焊条为低氢钾型，药皮在E4315 和E5015 型的基础上添加了稳弧剂，如铝镁合金或钾水玻璃等，其 电弧稳定，工艺性能好，焊接位置与E4315 和E5015 型焊条相似，焊接电源为交流或直流反接。这类焊条的熔 敷金属具有良好的抗裂性和力学性能。主要用于焊接重要的低碳钢结构，也可焊接与焊条强度相当的低合金钢结构。

（2）低合金钢焊条。

焊条型号如E5018－A1，低合金钢型号编制方法与碳钢焊条基本相同，但后缀字母为熔 敷金属的化学成分分类代号，并以短划“-”与前面数字分开。如还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用 元素符号表示，并用短划“-”与前面后缀字母分开。

（3）不锈钢焊条。

焊条型号如E308－15，字母E 表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号， 如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面，短划“-”后面的两位数字表示焊条药 皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

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