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特种焊丝

纯钛用什么焊丝焊接(钛合金焊丝)

工品易达2022-11-05特种焊丝16

钛合金用什么焊接?

钛合金用直流氩弧焊接,对于气体的保护要求比较严格,一般是用大瓷嘴保护,背面充氩保护,而焊丝则选用钛合金通用性比较好的焊丝威欧丁301钛合金焊丝。

纯钛用什么焊接?

工业纯钛由于其塑韧性好、耐腐蚀、焊接性好和易于成型等特点,在化学T业领域得到广泛应用。在承接电镀槽的试制生产时,我们采用4µm厚的工业纯钛板材进行焊接成型。为此,设计了电镀槽的焊接工艺。

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电镀槽焊接的质量要求

(1)应符合GBl50一1998《钢制压力容器》制造验收条件:

(2)对接焊缝按JB4730-94,100%焊缝长度X射线探伤,II级合格;

(3)水压试验:容器卧置,10.5

MPa无渗漏;

(4)焊缝与母材应圆滑过渡,焊缝及热影响区表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷;

(5)焊后处理:焊后一般需要进行消除应力热处理,并清除脆化氧化层。

2影响电镀槽焊接质量的因素

(1)氧与氮的影响

氧与氮以间隙形式固溶于a钛、B钛中,使其晶格畸变,变形抗力增加,塑性和韧性降低.若不能有效保护焊缝及其高温区域,导致焊缝脆化,在焊接时会产生气孔和裂纹。

(2)氢的影响钛中氢的含量增加,使得焊缝金属的脆化转变温度升高,冲击韧度急剧降低,影响焊缝和焊接接头的力学性能,易产生冷裂纹。

(3)碳的影响

碳以间隙形式固溶于a钛中,使强度提高,塑性下降;碳含量超出溶解度时,生成网状分布的TiC,易引起裂纹。焊接时,工件及焊丝上的油污能使焊缝增碳。

(4)冷却速度的影响钛金属的熔化温度较高(1

725℃),导热系数小,在焊接热循环作用下,使得高温B相晶粒长大,致使焊缝塑性下降;当冷却速度较快时,又易形成不稳定的钛马氏体a相,使焊缝变脆。因此,要严格控制冷却速度,使焊缝的强度和塑性方能达到使用要求。

(5)热变形的影响

由于钛的弹性模量、导热系数比碳钢的小,线胀系数随温度升高而增加,在焊接中焊缝收缩与膨胀变形比钢大。所以在钛板焊接中要密切关注热变形的防止与控制。

只要加强保护和清理.选取线能量偏小的焊接规范,并注意控制变形,适当控制冷却速度,钛板的焊接性能还是良好的。

3焊接工艺评定试验

考虑到产品的焊缝形式.按照JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》要求,进行对接焊缝和T形角焊缝的工艺评定。

3.1试件及焊接工艺

试件材料选用与电镀槽材质相同的TAl纯钛,尺寸为300

mm×l25

mm×4mm

4块,其中2块为对接接头,2块为T形角焊缝接头。对于4mm的钛板焊接.若开坡口,增加焊缝面积,变形增大。

故采用了不留间隙双面焊的方法。TiG焊的焊丝选用与母材同牌号的TAl,直径为1.5mm保护气体选用氩气(要求氩99.9%、氮≤0.01%、氧≤0.005%、水≤0.07%)。焊接时,对接接头不加填充焊丝,T字形接头则双面都加填充焊丝。

采用WS5-400TIG焊机,焊接工艺参数为:电流105~110

A,电压10~12

V,焊接速度24cm/min,保护气体流量:正面10~12L/min,反面16~18

L/min。

3.2焊接工艺评定检验项目及实测结果

焊接工艺评定主要检验项目为:对接接头焊缝进行外观检查、X射线探伤检验、力学性能试验(拉伸试验、弯曲试验);T形接头焊缝进行外观检查、金相宏观检查等。各项检验项目的实测结果

钛合金用什么焊能焊接?

钛及钛合金常用的焊接方式有:氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。

3毫米以下厚度用钨极氩弧焊,3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99﹪,严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。

焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理。

由于钛及钛合金的化学活性大,易被氧气、氮气、氢气污染,所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)气焊、C02焊、原子氢焊等方式焊接。

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