镀锌原料配方(镀锌原料配方大全)

化学镀锌配方

硫酸锌20-30份、录化锌12-15份 盐酸60-80、糖精1-3份 柠檬酸钠1.5-3.5份 光亮剂2-5份 表面活性剂0.5-2份、乙二醇6-9份 硫脲3-7份 酒石酸钾钠2-3份；2）按照上述配方投入到塑料容器内 在温室条件时进行搅拌均匀 然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为4-6之间 即得到所述镀锌液 本发明的优点是 原料易取得 配制简单 能实现工业化生产 而且采用本发明得到的产品能提高覆盖力 提高镀层的耐腐蚀性 而且能提高镀锌桶的重复使用的次数 从而延长使用寿命

寻求氯化物镀锌配方

用于滚镀的配方：氯化钾200-210g/L，氯化锌45-50g/L，硼酸30g/L，光亮剂根据厂家说明使用，最好先做赫尔槽后决定光亮剂的用量。

用于挂镀的配方：氯化钾210-230g/L，氯化锌60-70g/L，硼酸30g/L，光亮剂根据厂家说明使用，最好先做赫尔槽后决定光亮剂的用量。

本人用的光亮剂是临沂市上工助剂材料厂生产的，感觉性能较好、浓度高用量少、价格还很低，例如JH-7型光亮剂的开缸量A剂12ml /L、B剂0.6ml/L，即可。详情可在网上搜索该厂家。

镀锌钝化液配方

镀锌用彩色钝化液配方的组分如下：三氯化钛、硝酸钠、葡萄糖酸钠、硼酸、H2O2、硝酸铈3~5g/L；醋酸钠、其余为H2O。所述钝化液处理后的镀锌材料其外观呈现出红、蓝、黄、紫、绿等多种色彩均匀掺杂的良好视觉效果，而且耐蚀性能优良，经中性盐雾试验，出现白锈时间可达到120小时，在外观和性能方面均可达到现有六价铬彩色钝化工艺的效果，并从根本上解决了现有含六价铬和三价铬钝化液污染环境的问题，是无公害钝化液。该钝化液稳定可靠，成膜效率高，完全可以取代传统含铬彩色钝化液。

电镀锌的工艺流程和配方

工艺流程：

以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：

化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

镀液配制：

镀液的配制（以lL为例）：

⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水；

⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠（溶解时会发热，必须小心）；

⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中；

⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌；

⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽；

⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积；

⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。

黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。

特点：

电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。

由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点：

1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。

2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。

3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美

以上内容参考：百度百科-电镀锌

镀锌需要什么原料

看你是用什么类型的镀种，

氰化物的需要：氰化钠，氢氧化钠，氧化锌或锌板

碱性无氰：氢氧化钠，氧化锌

钾盐酸锌：氯化钾，氯化锌，硼酸

钾铵盐镀锌：氯化铵，氯化锌

镀锌都用什么化工原料

看你是用什么类型的镀种，

氰化物的需要：氰化钠，氢氧化钠，氧化锌或锌板

碱性无氰：氢氧化钠，氧化锌

钾盐酸锌：氯化钾，氯化锌，硼酸

钾铵盐镀锌：氯化铵，氯化锌

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