药芯焊丝外皮是什么材质(药芯焊丝和药皮焊丝的区别)

二保焊丝、实芯和药芯焊丝有什么区别。？

具体如下：

药芯焊丝与实心焊丝最大的区别就是：实心焊丝的管是实心的，药芯焊丝的管内有药芯。药芯的作用可大了，它可以稳弧、改善操作性能、起保护作用。因此，药芯焊丝与实心焊丝相比，应用范围更为广泛。

药芯焊丝与实心焊丝相比，飞溅小，而且连续使用也不会堵塞焊枪嘴。

药芯焊丝的作业性能优于实心焊丝。

药芯焊丝的价格比实心焊丝的贵。

药芯焊丝的熔敷效率微低于实心焊丝，但是熔敷速度比实心焊丝快得多。

药芯焊丝适用于全位置的焊接，实心焊丝只适用于薄板焊接。

知识拓展：

二保焊药芯和实芯焊接方法有什么不一样：

从保护方法来说，药芯焊丝既有气体保护，又有渣保护，而实心焊丝只有气体保护。

焊缝成形也有较大差异，主要是实心焊丝在用纯CO2气体保护时，飞溅比较大，所以外观比较差。

实心焊丝用混合气保护或者纯氩气保护可以克服飞溅的问题，但是成分会比药芯焊丝贵。所以很多有外观要求的时候，填充层可以选择用二保焊实心焊丝，盖面层改用二保焊药芯焊丝。

药芯焊丝生产是否需要表面处理

药芯焊丝是否表面处理主要的依据是看焊丝表皮的材质，如果是非不锈钢等耐蚀的材质，就会做镀铜处理。但是这样的药芯焊丝非常少。一般的药芯焊丝表面都不做镀铜处理，一些比较高档的产品会在层绕前或者层绕中添加皮膜剂对焊丝表面进行处理，主要目的是放氧化，增加润滑性，提高送丝性能和稳弧

金桥药芯焊丝ce71t适合于什么材质

就是普通的碳钢药芯焊丝。

金属粉芯药芯焊丝可分为富Ar混合气体保护药芯焊丝, 主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢、、低温钢（－60℃冲击韧性）、不锈钢（13Cr-5Ni系，13Cr-4Ni-Mo系，17Cr系）、耐磨堆焊（13Mn系、16Mn-16Cr系）。自保护药芯焊丝主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢和耐磨堆焊。

从药芯焊丝的开发及应用角度来看可作如下分类：

造渣型气保护药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝，主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢（全位置焊接）、高强度钢、低温钢（－45℃、－60℃冲击韧性）、耐热钢（1.25Cr-0.5Mo系，2.25Cr-1Mo系）、耐候钢（涂装与非涂装）。

不锈钢（焊接SUS304、304L、316、316L、317、317L、321、347、309S不锈钢）、耐磨堆焊（Hv250、Hv350、Hv450、Hv600）。

造渣型气保护药芯焊丝可分为富Ar混合气体保护药芯焊丝，主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢（全位置焊接）、高强度钢（60－70公斤级）、低温钢（－45℃、－60℃冲击韧性）、耐磨堆焊（13Cr-2Ni系）。

以上内容参考：百度百科-药芯焊丝

ER-321药芯焊丝要用什么材质？

ER321奥氏体不锈钢焊丝 用途：用于1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti(等同于原牌号0Cr18Ni10Ti)、美国S32100,321;欧洲X6CrNiTi18-10,1.4541;日本：SUS321、相似成分的奥氏体不锈钢等的焊接。

你好！首先说明一下，ER321（不是ER-321）焊丝为不锈钢MIT焊丝，主要用于MIG（效率高一般板厚要大于3mm）。也可以氩弧焊（效率低，一般板厚不大于6mm或重要结构的较厚板厚）一般不用于其他焊接方法。

ER321不是药芯焊丝，而是实芯焊丝。焊丝牌号为美国焊接协会：AWS A5.9 ER321，国家标准：GB/T 4241 H08Cr19Ni10Ti。其焊缝金属通过添加钛来固碳，防止晶间析出碳化物，提高了焊缝的抗晶间腐蚀能力，具有良好的力学性能。

焊丝化学成分一例（%）: C：0.028 Mn：1.85 Si:0.45 S:0.010 P:0.019 Cr:18.92 Ni:9.25 Ti:0.34 Mo:0.007 Cu:0.07

熔敷金属力学性能一例：抗拉强度Rm(MPa) 575 伸长率A(%) 40

注意事项及操作要点：

1 为使焊缝获得良好的机械性能，焊缝的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20－25/min为宜。

2 采用直流反接施焊，其焊接弧长一般取4－6mm，电弧过长容易产生气孔等缺陷，电弧过短其浸润性会变差。

3 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予关注。

4 焊前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。

5 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

说完了，口都说干了，一般人我不告诉他！要不再给点分啊！

希望能对你有所帮助。

这样可以么？

药心焊丝和药皮焊丝的区别是什么？

药芯焊丝的特征：

前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。

药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。

药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料,近年来国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。

（1）优点：

1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。

2）工艺性能好，烛缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

3）熔敷速度快，生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。

4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。

（2）缺点

1）焊丝制造过程复杂

2）焊接时，送丝较实心焊丝困难

3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格

3.1、焊剂成份所扮演的功能：

与被覆焊条相同，药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。

焊剂成份的基本功能略述如下：

（1）除氧剂与除氮剂

由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中必须添加锰与硅等除氧剂，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。

（2）焊渣形成剂

钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。

（3）电弧稳定剂

钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。

（4）合金元素

钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。

（5）气体形成剂

氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。

3.2 焊渣的类别

焊剂的成份决定焊材的焊接作业性与熔填金属的机械性，焊剂成份中若以酸性为主，焊接后便生成酸性焊渣，同样的以碱性（石灰质）焊剂为主将产生碱性焊渣。酸性系统的焊材焊接性非常好，焊接过程中电弧平顺稳定，形态类似射流弧，飞溅量少，作业上广为焊接人员所喜欢，熔填金属机械性普通但可达AWS规范的要求。

焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性，但作业性远较酸性系为差。熔滴的过渡多以球滴过渡为主，飞溅较多。

近年来，低合金钢焊材的焊剂系统的开发融合了酸性系的作业性与碱性系的优良机械性。

焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解、熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理和改善工艺性能的作用。

药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。

常用焊条药皮是钛钙型（J422焊条，酸性熔渣）和低氢型（J507焊条，碱性熔渣）。

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