507焊条牌号是5015吗(5015焊条)

507焊条是什么焊条

507焊条是CHH507的俗称，是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。

507焊条采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300度至400度（整个过程中必须保持此温度），焊后须经740至至760度回火处理。

用于焊接Cr5Mo类钢，如400度的高温抗氢腐蚀的管道。

注意事项:

1． 焊接焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

2． 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

拓展资料：

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。

1、其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。

2、采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

3、高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

4、在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

507和506,502焊条有什么区别

区别如下：

502是酸性焊条，焊接工艺性好，但焊缝的抗裂性不如506好；

506是碱性焊条，焊接工艺性稍差，焊缝为低氢型，抗裂性好。

两种焊条均可交直流两用。

扩展资料

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

参考资料来源：百度百科：焊条

大西洋CHE507E4303焊条和金桥J507E7015焊条有什么不同？材质

若你是用在容器是的大西洋牌号应该是CHE507R（507R） 符合：JB E5015 GB E5015,若是非容器类你可以用CHE507（J507)符合：GB E5015 相当：AWS E7015 ，因为大西洋对容器焊材S,P控制严格.

金桥焊条J507 符合 E5018 AWS E7015，它与大西洋CHE507R（507R）焊条都是执行标准GB5117-2012,理论上可以通用，只是化学成分及配方稍微不同。但力学性能都达到国标。在同一台容器上最好用同一厂家的焊材。特别是焊丝焊剂用一个厂家的最好。

焊条E5015与G507区别

E5015焊条，又称

J507，J带表结构钢用焊条。属于低氢钠性

碱性焊条。E

代表焊条，50

代表抗拉强度50kgf/平方毫米)

15

代表低氢钠型，适合平，横，立，仰全位置焊接。采用直流反接施焊。

G507，焊条没有这个型号。

焊条代号THJ507什么意思

典型的碱性焊条为E5015（J507）。 它是药皮中含有多量碱性氧化物的焊条。由于焊条药皮中含有较多的大理石、萤石等成分，它们在焊接冶金反应中生成CO2和HF，因此降低了焊缝中的含氢量。所以碱性焊条又称为低氢焊条。碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度值，一般承受动载的焊件或刚性较大的重要结构均采用碱性焊条施工。

507型号的焊条能焊铸铁吗

507型号的焊条不能够焊铸铁。

507焊条型号为：CHH507，是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300℃~400℃(整个过程中必须保持此温度)，焊后须经740℃~760℃回火处理。

结构钢类的材料焊接铸铁是比较危险的，容易出现焊接裂纹，建议重要的铸铁设备或者铸铁件采用专用的WE777特种铸铁焊条焊接。

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