高合金耐磨堆焊焊条(高合金耐磨堆焊焊条运条方法)

堆802碳化钨高合金耐磨焊条主要是焊接什么

堆D802焊条是钛钙型药皮，铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。

D802钴基焊条  D802焊条 司太立D802焊条 司太立6号焊条 堆802焊条

型号：EDCoCr-A-03

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在1000℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于在1000℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

熔敷金属化学成分/%

C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40

注意事项：

1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。

2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。

3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。

4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。

5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

耐磨件用什么型号的焊条？

耐磨件用WEWELDING630的电焊条焊接。

WEWELDING630耐磨焊条概述

1、耐剧烈磨损和高冲击强度的表面堆焊硬合金电焊条，带有合金化的焊芯

2、碳化铬焊缝

3、高焊缝沉积率，具有优良的焊渣清理特性

4、设计用于要求耐磨损，并伴有生锈剥落，腐蚀的表面

5、易于任何位置焊接

WEWELDING630耐磨焊条应用

熔炉炉条、 挖泥机的刃齿、 运输链、 煤螺钻

挖穴机、 铲土机 推土机 筑路机械

WEWELDING630耐磨焊条技术参数

硬度焊接后：HRc56-60

WEWELDING630焊接工艺参数

直径(mm) 3.2 4.0 5.0

电流强度（安培） 80-125 100-160 125-190

包装尺寸(LBS) 2 2 2

电流类型：AC/DC+

WEWELDING630使用提示

1、焊接前清洁工作表面

2、为取得良好的效果，焊接锰钢时可用WEWELDING600做打底层，焊接铸铁时可用WEWELDING777做打底层

3、WEWELDING630的厚度为2到3层

4、为取得顶层焊的良好效果，维持短弧长，并将电焊条与工件垂直，采用窄焊道技术，避免交织焊缝。

5、通过交替焊接区，防止过量的热量集中，允许零件缓慢冷却

6、由于碳化物的形成，在多层焊中可能出现细裂纹，这些裂纹是正常的，不会影响耐磨寿命。

堆D698洛钨高耐磨合金堆焊焊条普通焊机为啥不能用？

可能普通的焊机达不到相关的要求。

D698是石墨型药皮的铬钨铸铁堆焊焊条。交直流两用。

用途：用于矿山机械和泥浆泵的堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1h。

2、由于堆焊金属含碳量及合金量较高，采取适当的预热和焊后缓冷，可减少裂纹倾向。

高合金耐磨堆焊焊条使用技巧

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：

1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下：

Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni

此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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