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焊条电弧焊设备及工具教学教案(焊接工艺教案)

工品易达2022-11-06焊条14

焊条电弧焊一航安全操作规程首先是做好个人防拉,按规定穿戴好防护工作服、绝缘鞋和防护手会,检查设备和

焊条电弧焊一般安全操作规程首先是焊前做好个人防护,按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护 手套,检查设备和工具是否安全可靠。 正确

从零开始学习电孤焊接技术视频教学

《从零开始学电气焊技术》系统地介绍了电气焊接技术的基本理论和焊接工艺,主要内容包括:电气焊接安全生产;焊工识图及钳工基础知识;电弧焊的设备及焊条;焊接接头形式、坡口及焊缝各部分的名称;手工电弧技术;焊接缺陷与应力变形;氩孤焊工艺;二氧化碳气体保护焊工艺;等离子切割与焊接工艺;其他焊接工艺;气焊焊接工艺与切割工艺;特种焊接与切割的安全工艺。《从零开始学电气焊技术》的特点是通俗易懂,具体翔实,可帮助初学者尽快掌握电气焊这门实用技术。《从零开始学电气焊技术》适合于焊工初学者及其他焊工从业人员阅读。同时,本丛书也可作为大专、中专、中职院校及各种短期培训班、再就业工程和知识更新工程培训的教材或教学参考书。

中文名

从零开始学电气焊技术

作 者

赵景德

出版时间

2009年08月

出版社

国防工业出版社

图书信息

书 名: 从零开始学电气焊技术

作 者:赵景德

出版社: 国防工业出版社

出版时间: 2009年08月

ISBN: 9787118063271

开本: 16开

定价: 26元

内容简介

图书目录

第一章 焊接安全生产

第一节 焊接劳动保护

一、焊接过程中的危害因素及卫生标准

二、焊工防护措施及电弧焊安全操作要求

第二节 焊接安全生产检查

一、焊接生产场地的安全检查

二、工具的安全检查

第三节 焊接与切割作业中的安全用电

一、电的基础知识

二、焊接与切割设备的安全用电要求

三、触电的急救

第二章 焊工识图及钳工基础知识

第一节 焊工识图基础知识

一、图样识读

二、视图识读

第二节 钳工技术基础

一、钳工的特点及常用设备

二、画线

三、锉削

四、锯削

五、錾削

六、钻孔

第三节 金属材料及热处理常识

一、纯金属的构造

二、钢的热处理

第三章 电弧焊的设备及焊条

第一节 电弧焊焊接电源设备

一、普通电孤焊电源的种类型号及基本要求

二、交流弧焊电源(交流弧焊机)

三、直流弧焊机

第二节 电弧焊的辅助设备及常用工具

一、 电焊钳

二、焊接电缆

三、面罩及护目玻璃

第三节 电焊条

一、焊条的种类及合理使用

二、焊条的分类

三、焊条型号

四、焊条的应用

第四章 焊接接头形式、坡口及焊缝

第一节 焊接接头形式

一、对接接头

二、T形接头

三、 角接接头

四、搭接接头

第二节 坡口的形式及加工

一、坡口的形式

二、坡口的加工

三、坡口的尺寸及名称

第三节 焊缝及焊缝各部分的名称

一、焊缝形式

二、焊缝各部分的名称

第五章 手工电弧焊技术

第一节 手工电弧焊基本操作

一、引弧

二、运条

三、焊接规范的选择及焊条外观检查

第二节 各种位置的焊接技术

一、平焊及平角焊接技术

二、立焊及立角焊技术

三、横焊及横角焊技术

四、仰焊及仰面焊技术

五、堆焊技术

六、手工单面焊反面成形技术

七、缺陷和裂缝的焊补技术

八、复合作业

第三节 不同材料的金属焊接技术

一、不锈钢焊接工艺

二、铸铁的焊接工艺

三、铜和铜合金的焊接工艺

四、铝的焊接工艺

五、异种金属的焊接

第六章 焊接缺陷与应力变形

第一节 焊接缺陷与检验

一、焊接质量与检验的重要性

二、熔化焊(手工电弧焊、气焊、埋弧焊)接头的缺陷

三、气体保护焊接头的缺陷

四、接触焊接头的缺陷

五、焊接接头的检验方法

第二节 应力变形与校正

一、焊接内应力及变形的种类

二、应力变形校正的方法

第七章 氩弧焊工艺

第一节 钨极氩弧焊的特点及设备

第二节 手工钨极氩弧焊工艺

一、手工钨极氩弧焊基本操作工艺

二、自动钨极氩弧焊操作技术

第八章 二氧化碳气体保护焊工艺

第一节 二氧化碳气体保护焊的特点及焊接设备

一、二氧化碳气体保护焊的特点

二、二氧化碳焊接设备

三、二氧化碳焊接参数

第二节 手工二氧化碳焊工艺

一、手工二氧化碳焊的焊接工艺

二、二氧化碳自动焊简介

第九章 等离子切割与焊接工艺

第一节 等离子弧切割

一、等离子孤的产生及特点

二、等离子弧切割的基本原理

三、等离子弧切割设备

四、等离子弧切割操作

五、等离子弧切割安全操作规程

第二节 等离子弧焊接工艺

一、等离子弧焊接原理及特点

二、等离子弧焊接工艺

第十章 其他焊接工艺

第一节 埋弧焊焊接工艺

一、埋弧焊的应用及设备

二、自动埋弧焊的焊接工艺

第二节 接触焊焊接工艺

一、接触焊的分类及焊接原理

二、接触焊焊接设备及电极

三、点焊焊接工艺

四、滚焊焊接工艺

第十一章 气焊焊接工艺与切割工艺

第一节 气焊、切割材料及设备

一、气焊焊接材料

二、氧气瓶和减压器

三、乙炔瓶及减压器和使用

四、焊炬与割炬

五、其他设备及工具

第二节 气焊焊接工艺

一、气焊焊接工艺参数

二、气焊焊接的基本操作及各位置的焊接工艺

第三节 火焰钎焊工艺

一、火焰钎焊的原理及材料

二、火焰钎焊接头的形式

三、火焰钎焊操作工艺

第四节 切割工艺

一、切割规范的选择

二、切割操作工艺

三、切割开孔与钢圆及厚件的切割

第十二章 特殊焊接与切割的安全工艺

第一节 燃料容器、管道的焊补

一、燃料容器、管道的焊补方法

二、焊补燃料容器时发生爆炸的原因及安全措施

第二节 水下焊接与切割安全工艺

一、水下焊接

二、水下切割

三、水下焊接与切割事故原因及安全措施

第三节 登高焊接与切割安全工艺

如何绕制小型电焊机

绕制方法:

一个小型变压器,空载电压40-60伏,焊接时电压30伏左右,初级用两平方的紫铜线绕制,次级用16平方的扁铜线绕制,具体匝数要按硅钢片横截面积算,一般铁芯横截面积不小于5CM-×10CM,也就是说铁芯横截面积越小,缠的线越多,成本越高。

绝缘布烧焦是不可用的.再照原电孤电焊机线圈的扁平线买些绕好,如果扁平线在2*4mm^2以下,用手掏绕就可以了.只是头、尾接头要处理好。

扩展资料:

所需材料

功率在300W以上的220V电源变压器一只、220V2A继电器一个、定时器一只、微动开关一个、铜棒两根。

2、焊接能力

1.5mm +1.5mm钢、铁、铝、不锈钢板等。

将220V电源变压器原次级线圈不用,另买2m粗0.5cm2以上的电线在变压器上绕5~7 T做次级,测量一下,使得输出电压为4V就可。

参考资料来源:百度百科——电焊机

焊条电弧焊常用设备,用具和用料有哪些

(1)常用的焊条电弧焊机

焊条电弧焊设备中使用较多的是额定焊接电流在500A以下的弧焊电源。目前,焊条电弧焊设备主要有交流弧焊电源、直流弧焊电源、弧焊逆变电源三大类。

①交流弧焊电源(也称为交流焊机)根据输出电流波形的不同,分为交流弧焊变压器和矩形波交流弧焊电源两种。弧焊变压器输出正弦交流电,由初、次级线圈相隔离的主变压器以及所焉的调节和指示装置组成,将电网的高压交流电变成适合于焊接的低压交流电。弧焊变压器一般为单相供电,适于用酸性焊条焊接一般的焊接结构。电源下降外特性的获得靠在变压器次级回路中串联交流电抗器或增加变压器自身的漏磁实现。

矩形波交流弧焊电源利用半导体技术来获得矩形波交流电流,电流由正变为负(或由负变为正)时速率快,电弧稳定性好;电流波形为矩形波,可调参数多,功率因数高。这种焊接电源除了用于酸性焊条焊接普通结构钢外,可以代替直流弧焊电源用于碱性焊条的焊接,获得高质量的焊缝。

②直流弧焊电源(也称为直流焊机)按结构形式和获得直流输出的原理不同,可分为直流弧焊发电机、硅二极管式弧焊整流器、磁放大器式弧焊整流器、晶闸管式弧焊整流器等。近年来,由于电力电子技术的发展,弧焊整流器电源已经成为直流焊机的主流,而电动机驱动的旋转直流弧焊发电机由于体积大、噪声大、能耗高,已经不再生产,并已逐渐被淘汰。

直流弧焊电源供电的电弧由于焊接电流不过零,焊接电流和电压波形不发生畸变,所以电弧燃烧稳定。但是,焊条电弧焊时,电弧的引弧一般采用接触引弧方式,焊条要熔化并通过熔滴向焊接熔池中过渡,焊接电流小时采用大颗粒熔滴过渡方式,电弧的弧长是随着时间变化的。这样在采用直流电源焊接时,对电源的动特性就有较高的要求。弧焊电源的动特性对电弧稳定性、熔滴过渡、飞溅以及焊缝成形等都有很大的影响。

③逆变弧焊电源(也称为逆变焊机)逆变弧焊电源是近二十年来随着电子技术的发展而发展起来的新型电源。它是将电网输送的交流电通过整流电路整流成直流,通过由电子开关元件组成的逆变电路将直流电变成高频交流电。再通过高频变压器将电压降低到适合焊接所霸的电压,然后直接输出交漉方渡信号或通过整流变成直流再输出。在逆变弧焊电源中,流过变压器的是高频电信号,由于其频率高,从而使变压器铁芯的尺寸减小,整个逆变电源体积变小,重量减轻,因此,特别适宜用作流动工作场合的电源。

逆变弧焊电源是近年来国际、国内发展极为迅速的一种高效、节能的新型弧焊电源,它是从机械式控制、电磁式控制演变成电子控制的一种新型控制方式的电源,具有极高的综合技术指标。

大功率逆变电源都采用三相交流电源供电,380V交流电经三相桥式全波整流后变成高压脉动直流电,经滤波变成高压直流电,再经逆变器转换成几千赫兹到几万赫兹的中频高压交流电。通过中频变压器降压、全波整流后变成适合焊接的低压直流电。

(2)焊条电弧焊的辅助工具

①焊钳焊钳是一种夹持器,起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用,使操作者能夹住焊条和控制焊条。焊钳上的绝缘手柄将操作者的手与焊接回路隔绝。焊钳必须夹紧焊条并将其保持在良好的电接触状态,要求焊钳的重量轻、易于掌握,而且坚固耐用。焊钳分各种规格,以适应各种焊条直径。每种规格焊钳按所要夹持的最大直径焊条需用的电流设计。常用的市售焊钳有300A和500A两种,应根据焊接电流选用不致过热的最小规格的焊钳。

②焊接电缆是焊接回路的一部分,应具有最大的挠度,以便容易操作,特别是操纵焊钳.焊接电缆必须耐磨和耐擦伤。焊接电缆由多股绞合在一起的细铜丝或铝丝组成,并且包在软的绝缘包皮内。包皮是用合成橡胶或韧性好、电阻高和耐热性好的塑料制成的。在绞合导线和包皮之间缠绕有保护层,使导线和包皮之间有一些活动余地而获得最大的柔软性。

焊接电缆可制成各种规格。每一特定用途所要求的电缆规格取决于最大焊接电流、焊接电路长度(焊接电缆和接地电缆的总和)以及焊机的负载持续率,电缆随着焊接电流增加而增大,使电缆中的电压降和电能损耗保持在允许的水平。如果需要长电缆,可用相配的电缆接头将短电缆连接起来。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到焊机上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固,而且电阻要小。

③面罩 面罩是保护操作者的眼镜和面部不受电弧直接辐射与飞溅物伤害的防护罩,操作者通过面罩上的黑玻璃能清楚地观察焊接熔池。面罩通常用暗色的压缩纤维或玻璃纤维绝缘材料制成。面覃应该重量轻,而且应设计成使操作者尽可能感到舒适。

焊接面罩上有一放置滤光片的“窗口”,其标准尺寸为51mm×130mm。也可用大一些的开口。滤光片应能吸收由电弧发射的红外线、紫外线以及大多数可见光线。目前使用的滤光片可吸收由电弧发射的99%以上的红外线和紫外线。

可根据工作电流大小选用滤光片,常用的是8~12号滤光片。使用直径4mm焊条时,根据镜片的黑度建议采用10号滤光片。滤光片需加保护,以防止被熔滴飞溅玷污和破碎。这可在滤光片的两侧放置透明玻璃片或其他保护材料。焊接护目滤光片的规格见

④接地夹钳和挡板 接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种夹持装置。接地夹钳必须能形成牢固的连接,又能快速方便地夹到工件上。低负载持续率时,弹簧夹钳可能是合适的。但使用大电流时,可能需要螺栓夹钳,以使夹钳不过热并形成良好的连接。挡板用于将焊接区与外界隔离开,防止焊接弧光影响他人工作,避免火花飞溅引起火灾。在室外工作时,设置挡板还可防止风吹而引起的偏弧。

⑤防护手套和防护服 焊接电弧中会飞溅火花或熔滴,特别是在非平焊位置或大电流焊接时,飞溅问题更为突出。为了防止焊接时被弧光和飞溅物伤害,操作者必须戴皮革防护手套,穿护裙或工作服。也要求防护操作者的踝关节和脚不受熔渣和飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤、带护脚套或穿防护皮鞋;操作者在敲焊渣时应戴平光眼睛。

⑥焊条保温桶 焊条保温桶是焊接操作者现场必备的辅具。将已烘干的焊条放置在保温桶内供现场使用,可起到干燥、防潮、防雨淋等作用,能够避免使用中焊条药皮的含水率上升,这对于低氢型焊条的施焊尤为重要。焊条从烘干箱取出后,应立即放入焊条保温桶内送到施工现场。

⑦其他辅助工具如尖锤、钢丝尉、扁錾、手锤等。主要用来清理焊接工件上的熔渣、锈蚀和氧化物等,常用的有尖形锤和钳工手锤。扁錾用以开小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排烟情况不好的场所焊接时,应配备烟雾吸尘器或排风扇等辅助器具。此外,还应配备钢丝钳、螺丝刀、扳手、试电笔等,供操作者维护焊接设备和排除一般故障用。

焊条电弧焊最基本的操作有哪三个步骤

焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾

(一)引弧

引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起2~4mm的距离,此时电弧即引燃。

(二)运条

电弧引燃后,就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊,缝成形,焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏,主要由运条来决定。

(三)收尾

电弧中断和焊接结束时,应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧,则会形成比焊件表面低的弧坑。

在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象,因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧,而且要填满弧坑。

扩展内容:

《焊条电弧焊》图册从焊接电弧的基础讲起,按“有认知、易学会、好掌握、能操作”的原则,由浅入深、循序渐进地讲解了焊条电弧焊的工艺理论和实操技能。本书主要内容包括:焊接技术基础知识、焊条电弧焊设备、焊条的组成和分类、焊条的型号与牌号、常用焊条焊接工艺性能及选用原则、焊条的正确保管与贮存、焊条电弧焊基本工艺知识、焊接冶金基本知识、焊接接头的组织与性能、焊条电弧焊常见焊接缺陷及其防止、典型管类和管板类焊接技术、碳弧气刨。

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