不锈钢焊条最小规格(不锈钢焊条最小规格是多少)

不锈钢焊条规格型号

1、E5023焊条，用于低碳钢结构件。

2、E5015焊条，用于塑性、韧性等重要结构件。

3、E5016焊条，用于交流焊机焊接。

4、E4313焊条，对焊缝表面美观、光滑的薄板构件。

5、E4320焊条，用于溶深较大的焊接构件。

6、E4300焊条，用于立焊缝焊接构件。

不锈钢焊接方法

熔焊是焊接头在高温下熔化,将焊接件紧密连接在一起，在温度和重力作用下，两个熔化的熔融液体在没有压力情况下进行混合，当温度降低后，熔融部分会出现冷凝，将这两种牢固焊接在一起。

不锈钢焊条都有哪几种型号？

1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。

最细的焊条是多粗的

最小的焊条是焊条直径1.6mm 。

焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2，2.5，3.2或3，4，5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2，小4，小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢，合金结构钢，不锈钢三类。

扩展资料

焊条药皮的作用：

焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：

1、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。

2、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。

焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

3、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

4、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。

对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

5、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。

这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。

参考资料来源：百度百科-焊条

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