玻璃胶和什么起化学反应变黄腐蚀(玻璃胶为什么会变黄)

玻璃胶时间长了发黄啥原因

中性玻璃胶为什么会变黄 细心的朋友都会有这样的发现，使用玻璃胶的过程中会看到玻璃胶会发黑发霉，也能通过渠道知道，这是玻璃胶受潮所致！然而当发现中性透明胶变黄时就不知所措了！为什么！因为中性透明胶没有和水渍相触，一直都保持干燥状态，不知道是什么原因造成了，它的变黄！ 中性透明玻璃胶与一般玻璃胶有所不同，它变黄的主要原因是由于玻璃胶胶浆本身存在一定的缺陷。这种变黄现象由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，在自然界中胺基极易于空气发生反应，因此胺基很容易变黄（既便是进口的也是一样，这是由胺基的本质所决定的，与进口不进口，没有必然的联系）；另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶混合使用的话，也会导致透明胶变黄；最后一点，透明胶使用的时间比较长久，长之以往玻璃胶中的基质会与基材发生反应，这也会造成透明玻璃胶变黄。

玻璃胶总是变色怎么解决？这是什么原因造成的？

由于结构胶的成分较为复杂，不同类型的结构胶中的各种有机化学内化学物质成分都是不一容样的，主要成份是硅铜，也有冰醋酸等成分，而玻璃的主要成份是二氧化硅，二氧化硅很硬实，物理性质相对稳定，因此夹层玻璃不容易发黄，但在结构胶的成分中，还有很多化合物与与O2产生缓慢的氧化还原反应，那也是结构胶发黄的重要原因了，最好的就是用聚氨酯胶粘剂了，这干固快，抗腐蚀。中性化透明胶带发黄是丙烯酸漆自身具有缺点,主要是由中性胶里的偶联剂和增粘剂所引起的,主要原因是这几种原材料含有“伯胺”，此外中性化透明胶带假如与酸性玻璃胶同时使用，有可能造成中性胶干固后发黄。

酮肟性偶联剂分子的特殊结构（酮肟基产生电子转移，丁酮肟在80℃烤制下一段时间后会发生发黄。），使偶联剂在一段时间后产生可选择性吸光度，造成发黄。中性化透明胶带发黄是丙烯酸漆自身具有缺点,主要是由中性胶里的偶联剂和增粘剂所引起的,主要原因是这几种原材料含有“伯胺”，伯胺是很容易造成变黄的,。此外中性化透明胶带假如与酸性玻璃胶同时使用，有可能造成中性胶干固后发黄;也有可能是胶的储放时间久会造成影响或者胶与基板产生反映而致。氮丙啶三丁酮肟基硅烷，因为氮丙啶吸电子效应比羟基更明显，因而比羟基三丁酮肟基硅烷掉色更明显。 

表面光洁，无裂缝、没有气泡、颜色匀称，具备耐高温、耐低温、耐老化、耐压力、耐强强酸强碱、透光度好.坚固耐用。在一定程度上可替代夹层玻璃应用，其优异性则是夹层玻璃不可比拟的。特别是软玻璃的耐冲击、抗压强度的特征，不但确保了其坚固耐用，更为重要错误身体造成危害。其冬冷夏热和质软的特点，使桌面办公工作人员工作中尤其舒服。 胶体溶液上存在可调价的金属离子，如二价铁离子它的存在，一段时间被空气氧化成三价铁离子后，由透明变成鲜红色。尤其是酸型胶尤为明显。胶体溶液中氯离子含量过多也是导致变黄的一个主要因素。

氯离子含量可以可胶体溶液里的金属离子络生成有色板块正离子，使干固后结构胶掉色。中性化瓷白胶会发生变化粉红的状况，有一些胶凝固后一个星期又变成瓷白。醇型的中性胶可能会有这种情况发生，那就是生产原料钛铬合物所引起的。钛铬合物自身是红色的，而胶的瓷白色是胶里的聚乙烯蜡在起色调功效。但胶是有机化合物，而分析化学反映绝大多数都是离子化合物，也有不良反应的形成。环境温度恰好是造成这种反应的重要，气温高了产生正反应使色调有变化，但气温降下去平稳之后反映又反向开展，修复原来的样子。生产工艺及秘方把握得好，应当能避免此问题发生。

装潢中使用的酸性玻璃胶在潮湿的情况下为什么会变黄？

一．透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。酮肟性交联剂分子的特殊结构（酮肟基发生电子转移，丁酮肟在80℃烘烤下一段时间后会发生变黄。），使交联剂在一段时间后发生选择性吸光，导致变黄。乙烯基三丁酮肟基硅烷，由于乙烯基吸电子效应比甲基更明显，因此比甲基三丁酮肟基硅烷变色更明显。

二．胶体中存在可变价的金属离子，如二价铁离子的存在，一段时间被氧化成三价铁离子后，由无色变为红色。特别是酸型胶尤为明显。

三．胶体中氯离子过量也是导致黄变的一个主要原因。氯离子可以可胶体中的金属离子络合成有色离子，使固化后的玻璃胶变色。

四．瓷白胶会有变粉红的现象，有些胶固化后一个星期又变回瓷白。醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

用玻璃胶粘结玻璃，可是时间长了玻璃胶就变黄了，这是为什么？玻璃胶怎么区分好坏？

这是正常现象，因为玻璃胶的成份比较复杂，不同的玻璃胶中的各种化学物质成份也是不一样的，主要成份是硅酮，还有醋酸等物质，而玻璃的主要成份是二氧化硅，二氧化硅很坚硬，化学性质比较稳定，所以玻璃不易变黄，而在玻璃胶的成份中，有很多的化学物质与与氧气发生缓慢的氧化反应，这也是玻璃胶变黄的主要原因了，最好的就是用聚氨酯胶了，这固化快，耐腐蚀。希望可以帮到你

透明玻璃胶会黄变到底是什么原因引起的？

中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

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工地上原先剩下的有的玻璃胶为什么与市面上的胶条反应有变黄的现象?

两种情况，可能是玻璃胶自身原料就有问题 也可能是胶条有问题。现在市面上有的商家为了降低成本在胶条里加多了碳酸钙类物质，二碳酸钙会与硅酮胶反应，就会出现变黄的现象。所以说我们做工程的之前不管用的什么胶，即使白云、之江、创世纪等知名大牌我们都会先跟采购的胶条一起打样，做相溶性实验。即使胶再好遇到不好的胶条也会出问题。

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