焊条电弧焊技术与应用答案(焊条电弧焊使用的焊条由哪两部分组成?分别有何作用?)

电弧焊的应用有哪些？

手弧焊

手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。

手弧焊设备简单、轻便，*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

2.钨极气体保护电弧焊

这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。

钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。

3.熔化极气体保护电弧焊

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。

焊条电弧焊应在焊件厚度达多大时开出坡口？作用是什么？

焊条电弧焊应在焊件厚度达多大时开出坡口，这需要焊透的情况一般大于等于12mm对接焊缝都要开的。角焊缝若要求熔透，也要开坡口，不要求熔透的，可以用焊脚高度来保证焊缝强度，但若板厚较厚16mm以上，不开坡口的话，焊接量相对较大。作用：增加焊脚高度会增大热影响区，增大焊缝的区材料脆性和缺陷率。

一、焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术，这就需要焊工掌握较高的操作技能。由电离产生的自由电子和负离子奔向阳极，正离子则奔向阴极。

二、根据标准中对焊条电弧焊的要求，当焊条直径增大1mm以上、由低氢型焊条改为非低氢型焊条、焊条（焊丝）熔敷金属抗拉强度等级（钢号）变化、坡口形状的变化超出规程规定和坡口尺寸变化超出规定允许偏差、板厚变化超出规定的适用范围、有衬垫改为无衬垫、清焊根改为不清焊根、规定的最低预热温度下降摄氏度以上、最高层间温度增高50摄氏度以上、当热输入有限制时，热输入增加值超过10%，改变施焊位置，有以上变化需重新做焊接工艺评定。

三、交流弧焊机实际上是符合焊接要求的降压变压器，它将220V或380V的电源电压降到60-80V(即焊机的空载电压)，从而既能满足引弧的需要，又能保证人身安全。焊接时，电压会自动下降到电弧正常工作时所需的工作电压20-30V，满足了电弧稳定燃烧的要求。

四、输出电流是交流电，可根据焊接的需要，将电流从几十安培调到几百安培。它具有结构简单、制造方便、成本低、节省材料，使用可靠和维修容易等优点，缺点是电弧稳定性不如直流弧焊机，对有些种类的焊条不适用。

五、直流弧焊发电机是由交流电动机和直流发电机组成，电动机通过带动发电机运转，从而发出满足焊接要求的直流电。其特点是能得到稳定的直流电，因此，引弧容易，电弧稳定，焊接质量好，但是构造复杂，制造和维修较困难，成本高，使用时噪音大。因此，一般只用在对电流有特殊要求的场合。

手工电弧焊的安全操作技术

焊条电弧焊是熔化焊中最常用的一种焊接方法，由于它使用的设备简单，操作灵活方便，能适应各种条件下的焊接，因而得到广泛的应用，其安全操作技术有下列几点：   

1、焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好绝缘，焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。

2、焊机的各接触点和连接件必须连接牢固，在运行中不松动和脱落。

3、焊机接地回路应采用焊接电缆线，且接地回路应尽量短，软线绝缘应良好，焊钳绝缘部分应完好。

4、焊机的电源线不超过3米，如确需使用较长的电源线时应采取架空高2.5以上，沿墙用绝缘子布设，严禁将电源线拖在工作现场地面上。

5、焊接电缆采取整根的，中间不应有接头，如需接长则接头不宜超过2个，接头应用纯铜导体制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好，可采用KDJ系列电缆快速接头。

6、操作行灯电压应采用36V以下的电源。

7、在狭小舱室或容器内焊接，舱室(容器)外应有人监视，同时应加强绝缘和有效通风措施，以防止有害气体和烟尘对人体的侵害。

8、焊接作业处应离易燃易暴物10米以外，严禁在有压力和有残留可燃液体和气体的容器，管道上进行焊接作业。

5.说明电弧焊的三种运条运动及作用?

.说明电弧焊的三种运条运动及作用电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，焊接时应有三个基本动作：

1）焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。

2）焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。

3）焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。 4、手工电弧常用的运条方法：

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