507焊条的强度(507焊条的抗拉强度)

507和506,502焊条有什么区别

507和506,502焊条的区别：

1、酸碱性不同

502焊条属于酸性焊条，506和507焊条属于碱性焊条。

2、材质结构不同

502焊条属于钛钙型低合金结构钢焊条；506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条；507焊条属于低氢钠型低合金结构钢焊条.

3、焊接电流不同

502焊条和506焊条采用交流焊机、直流反接极性焊接。507焊条只能采用直流反接极性焊接。

扩展资料：

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊条的作用

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

参考资料

百度百科-焊条

507和422焊条有什么区别？

J422焊条和J507焊条都是低碳结构钢焊条，只不过两者的抗拉强度有所不同

J422焊条焊缝金属抗拉强度不低于42kgf/mm2(约为420MPa)，

J507焊条焊缝金属抗拉强度不低于50kgf/mm2(约为500MPa)，

J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效率高。

用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等

J507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，易脱渣，其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，抗低温冲击韧性好。

用途: 用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。

507焊条焊铸铁怎么样

结构钢类的材料焊接铸铁是比较危险的，容易出现焊接裂纹，一般常采用热焊工艺法，建议重要的铸铁设备或者铸铁件采用专用的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。

WEWELDING777特种铸铁焊条中的WEWELDING777是美国RD工业公司出厂的牌号，1982年的美国工业铸铁设备大兴出产　铸铁设备因为长时间的使用、存储、操作不当等原因导致国内很多的铸铁设备出现不同程度的生锈，腐蚀，裂纹，断裂，磨损等等。在当时对于铸铁修复难，不好修复的大背景下，RD工业公司努力研究WEWELDING777的成分配比，并且着重对WEWELDING777铸铁焊条的药皮加以研发，添加适量的稀土元素提高焊条熔敷的性能。2010年由威欧丁（天津）焊接技术有限公司引进中国大陆，加以对WEWELDING777产品在工业铸铁设备的修复运用研究，成功地将WEWELDING777铸铁焊条的特性运用到铸铁修复的案例中，成功的案例修复有：铸铁压胶机辊断裂修复、 济柴铸铁缸体的裂纹焊接修复 、铸铁与碳钢的异种焊接、冷焊铸铁发动机缸体基座等等。

427与507那种焊条拉力大?

427与507相比，507焊条拉力大。507焊条的抗拉强度比427焊条更强，因而可用507焊条代替427焊条，但是要注意，427焊条却不可以代替507焊条使用。427和507都属于低氢型焊条，都具有很好的抗裂性能，都可以焊接重要的焊件，507焊条比427焊条具有更高的强度。

506与507焊条哪个结实？

507焊条结实。506焊条用于交流电源，506焊条的胶皮中加了较多的碳酸钾、碳酸钠等物质作为稳弧剂，507焊条属于低氢钠型对于焊接的效果要求更高，选择的是直流反接的参数，比较适用于韧性和抗裂性要求较高的结构件。

区别:

1.506焊条和507焊条都属于碱性焊条。

2.506焊条可用交流电源，为了适应交流焊机，506焊条的药皮中加入了较多的稳弧剂，如碳酸钾、碳酸钠等容易产生电离的物质，作为稳弧剂。因此，碱性焊条的引燃性能得到改善。但是，带来的副作用是该焊条的气孔倾向增大了，因而不适合用于重要构件的焊接。

3.507 为低氢钠型对焊缝要求较高 碳钢和低合金钢焊条，参数选择直流反接，适用于要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件。

区别:

适用电源不同:

507焊条只能用于直流电源，506是交直流两用的碱性焊条，也可以用交流焊接，但是气孔倾向要比507大，所以重要构件一般应用507。

焊条用途不同:

如果是动载荷焊缝（要求焊缝韧性高时），应该选择碱性焊条506或507；重要焊缝（如探伤的压力容器焊缝），最好选择直流碱性焊条507。

介绍:

1.506焊条

是高碳钢焊条，可选用交直流焊机，能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构等。

2.507焊条

是高碳钢焊条，只能选用直流焊机，因为交流焊机无法点燃火，能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

506和507焊条有什么区别吗？

506比507电弧稳定性差点，氟化物含量多点(氟化物对焊工身体严重 危害)焊接电源可以用AC；507只能用DC，很多小厂因为交流焊机便宜才会用506。

501~507按照焊条药皮分类，他们强度都是50KG级的，适用的钢材也一样,J501药皮为氧化钛型，502为钛钙型，503钛铁矿型，504为氧化铁型，505为纤维素型，506为低氢钾型，507为低氢钠型。

1~5为酸性焊条，6和7为碱性焊条。

1~6焊接电源AC或DC都行，507只能用DC。

酸性焊条氧化性强，,对水、锈等不太敏感，焊接操作简单，但脱氢效果差，低温冲击性能低，抗裂纹差；碱性焊条还原性强，对水、锈等敏感,焊接烟尘多，优点是脱氢效果好,塑性好。低温冲击性能优良，抗裂纹性佳。

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