药芯焊丝的焊接冶金特点是什么(药芯焊丝电弧焊的特点)

药芯焊丝电弧焊的优缺点

药芯焊丝电弧焊综合了手工电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。其主要优点是：

(1)采用气渣联合保护，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。

(2)焊丝熔敷速度快，熔敷效率（大约为85%~90%）和生产率都较高（生产率比手工焊高3~5倍）。

(3)焊接各种钢材的适应性强，通过调整焊剂的成分与比例可提供所要求的焊缝金属化学成分。

(4)焊接效率高（与焊条相比），适用于自动焊接半自动焊接或全自动焊接。

(5)焊接利用率高（与焊条相比），用焊丝焊利用率远远超过电焊条，同样重量下，焊丝比焊条性价比更高。 (1)焊丝制造过程复杂。

(2)送丝较实心焊丝困难，需要采用降低送丝压力的送丝机构等。

(3)焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此，需要对焊丝的保存严加管理。

药芯焊丝的特性

前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。

药芯焊丝可用于碳钢，低合金结构钢，耐热钢，高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。

药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料

（1）优点：

1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂（通用型药芯焊丝常称添加物为药芯，焊剂的说法只在特定的药芯焊丝中出现）的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。

2）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

3）熔敷速度快，生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。

4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。

（2）缺点

1）焊丝制造过程复杂

2）焊接时，送丝较实心焊丝困难

3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格

3.1、焊剂成份所扮演的功能：

与被覆焊条相同，药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。

焊剂成份的基本功能略述如下：

（1）除氧剂与除氮剂

由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中必须添加强脱氧剂如Al粉 和弱 脱氧剂锰与硅等，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。

（2）焊渣形成剂

钙、钾、钠等硅硅酸盐类物质为焊渣（也称熔渣）形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。

（3）电弧稳定剂

钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。

（4）合金元素

锰 、硅、钼、铬、碳、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。

（5）气体形成剂

氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。

3.2 焊渣的类别

焊剂的成份决定焊材的焊接作业性与熔填金属的机械性，焊剂成份中若以酸性为主，焊接后便生成酸性焊渣，同样的以碱性（石灰质）焊剂为主将产生碱性焊渣。酸性系统的焊材焊接工艺性非常好，焊接过程中电弧平顺稳定，多以喷射过渡，飞溅量少，作业上广为焊接人员所喜欢，熔覆金属机械性普通可达AWS规范的要求。

焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性，但作业性远较酸性系为差。熔滴的过渡多以球滴过渡为主，飞溅较多。

药性焊丝比实心焊丝有哪些优点？

药芯焊丝是空芯的，中间装有松香，在焊接时比较方便，实芯焊丝在焊接时需要使用助焊剂。

药芯可以稳弧、改善操作性能、起保护作用，药芯焊丝与实心焊丝相比，应用范围更为广泛，建议河北翼辰、捷恩特品牌， 信 价 高。

药芯不锈钢焊丝的可焊性怎么样

不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样，对不锈钢进行既简便又高效的焊接，不锈钢药芯焊丝的应用以MAG焊为主，进行MAG焊时具有如下特点；1）与手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高达90%（不锈钢焊条仅55%）2）对电流，电压的适应范围大，焊接条件设定较为容易，易于进行半自动和自动化焊接。3）脱渣性良好，焊道表面光泽。另外，飞溅很少，电弧稳定性优良，X射线合格。

药芯气保焊丝比实芯气保焊丝有哪些优点？

优点:

1、对各种钢材的焊接，适应性强调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。

2、工艺性能好，焊缝成形美观采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

3、熔敷速度快，生产效率高在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。焊接速度快,下向焊，水平焊的时候，药芯焊丝的速度比实芯焊丝的焊接速度快约10,，特别是立向焊 ( Vertical) 和仰焊( over head )的时候，根据药粉的作用，可以使用高电流焊接，所以可以提高两倍以上速度。

4、可用较大焊接电流进行全位置焊接。实芯焊丝在水平焊或者上向焊的时候要求焊工有很高的焊接技巧，会产生大量的飞溅，因此只适用于薄板焊接，但是药芯焊丝因为产生充分的焊渣，覆盖在焊接部位上，所以适用于全位置的焊接。

5、药芯焊丝与实心焊丝相比飞溅小，连续使用也不会堵塞焊枪嘴。

7、作业性良好，药芯焊丝焊弧柔和，焊接作业性良好，便于操作。比实心好的不是一点半点，一个普通工人简单培训就能焊出合格焊缝，在这又省了培训成本。

缺点:

1、熔敷效率低，药芯焊丝在焊接后因为产生大量的焊渣所以熔敷效率为约为 88% ，而实芯焊丝因为没有焊渣，熔敷效率约为95%

2、烟尘大，药芯焊丝在焊接过程中相对来说烟尘大，防护得当的话，其实真不算缺点，说弄脏工作，我觉得有点冤，轻轻一擦就干净了，它飞溅比实心小多了，应该是对工作表面质量有帮助的。

3、价格贵，按照公斤的单位来计算，药芯焊丝价格虽然较贵，但是如果从提高生产性的角度计算的话，反而能够节省费用。

4、易生锈，这倒真是他的缺点，不易保管，不适合小型企业用 

5、焊丝制造过程复杂

6、焊接时，送丝较实心焊丝困难

7、焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存管理的要求更为严格

光焊丝与药芯焊丝各自有什么特点

作业性良好,药芯焊丝焊弧柔和,焊接作业性良好,便于操作。

实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用。

在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。具体选型要根据需要焊接的原材料而定。

注意事项

焊补模具的激光焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。

更不适用涂防锈油，涂防锈油对焊补品质影响很大。如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。该焊缝金属硬而富有韧性，边刃耐压力强、锋利性好。堆焊三层以上，注意调整激光焊参数，必要时先打底或预热。

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