镀锌管卡压连接图片(镀锌管卡压对接方式)

管道连接有哪些方式

管道的连接方式建筑管道根据用途和管材，常用的连接方法有：螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接（卡箍连接）、卡套式连接、卡压连接、热熔连接等。

1. 螺纹连接

图1

螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。

钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

2. 法兰连接

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来。

直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。

法兰链接

承插连接

焊接

镀锌管的连接方法有几种?

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

扩展资料

镀锌管基于连接方法的注意事项

1、用电动套丝机时：

①管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷；

②管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀；

③加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。

2、管道螺纹连接时：

①在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间用油性生料带，用油性生料带螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕7－10圈，然后拧上管件，再用管钳收紧；

②缠绕要适当，不得把油性生料带入管腔以免堵塞管路；

③安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2－3扣螺纹，并清除剩生料带，不得外露生料带，镀锌管的外露螺纹、钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。

3、管道丝扣连接时：

①管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道观；

②当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接；

③在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。

参考资料：百度百科-镀锌钢管

消防镀锌管dn100以下有什么连接方式

消防镀锌管道DN100以下的连接方式有螺纹丝扣连接方式和沟槽连接、法兰和卡压连接。

根据GB50974-2014规范要求的8.2.9 架空管道的连接宜采用沟槽连接件（卡箍） 、螺纹、法兰、卡压等方式，不宜采用焊接连接。

当管径小于等于 DN50 时， 应采用螺纹和卡压连接， 当管径大于 DN50 时， 应采用沟槽连接件连接、 法兰连接，当安装空间较小时应采用沟槽连接件连接。

扩展资料：

大口径涂塑钢管、内外涂塑电力套管、内外涂塑复合管等不同功能定位的管材产品，方便在现实各种工业材料中应用，而且整体的功能定位准确，也非常适合现实应用准确的标准与实用性的条件，所以从根本上达到适合现实应用需要的目标，涂塑技术必须达标而优质。

适用范围广泛，规格品种齐全。

生产工艺独特;连接方式的可靠快捷;表面防蚀措施完善，美观;外层焊管壁厚设计合理;内层塑料管的壁厚合理，确保通径;节能环保，发展潜力大;适用范围广泛、规格品种齐全。

目前，在建筑给水行业中，高层建筑的给水管和消防管材长期使用压力约为.6MPa左右，因此内筋嵌入式涂塑钢管的设计压力确定在0MPa基本上能满足建筑给水的压力使用要求，同时这一参数也是壁厚设计的重要参数。

参考资料来源：百度百科——镀锌钢管

热镀锌钢管有几种连接方式

镀锌钢管连接方式有：焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接。

通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管，用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接，管壁上有一条焊缝，所以叫焊管。

这种管子不可以焊接，焊接会破坏镀锌层，严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接，因无缝钢管硬度高，难以绞丝，所以一般焊接，或者焊法兰连接，滚沟槽卡箍连接。

连接方式对管径也有要求，DN15~DN100适合用螺纹连接，DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接，所以通常最大规格为管径DN200的，市场上也能买到DN300的，大于这个规格的很难买到。

KBG管子如何连接的，最好有图

KBG 管施工方法：

1、 KBG 管明敷设时，宜沿最近的路线敷设，弯曲半径不应小于管外径的6 倍，当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4 倍。

2、KBG 管弯曲处不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，管材弯扁程度不应大于 管外径的10%。

3、 KBG 管敷设两个接线点之间的距离应符合下列规定： 对无弯管路时不超过30m； 有一个弯曲（90°-150°）时不超过20m； 有两个弯曲（90°-150°）时不超过15m； 有三个弯曲（90°-150°）时不超过8m。

4、KBG 管明敷时吊架规格不应小于下列规定： 圆钢：直径6mm 扁钢；30mm*3mm 角钢；25mm*25mm*3mm 埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm。

5、KBG 管水平或垂直明敷时，其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5‰，全 长偏差不应大于管内经的1/2。

6、KBG 管明敷时，排列整齐、固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合 下表规定： 敷设方式 管直径（mm） 16-20 25-32 40 吊架、支架 或 沿墙敷设 固定点间的最大距离（m） 1.0 1.5 2.0 。

7、KBG 管敷设时，其固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离 宜为150-300mm。

8、KBG 管进入落地式配电箱（柜）时排列整齐，管口出配电箱（柜）基础 面应为50-80mm。

9、KBG 管连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接。 管路为水平敷设时扣压点在管路上、下方分别扣压；管路垂直敷设时扣压点应在 管路左、右侧分别扣压。

10、当KBG 管径小于φ 25 以下时，每端压点不应少于2 点；当管径大于φ 25 时，每端扣压点不应少于 3 处，且扣压点对称、间距均匀。扣压点深度应不 小于1.0mm，且扣压牢固、表面光滑、管内畅通。管壁扣压形成的凹凸点不应有 毛刺。

11、KBG 管进入盒（箱）时，应一孔一管，并采用螺纹接头连接，同时应锁 紧且内壁光滑便于穿线。 12、 KBG 管及其金属附件组成的电线管路时，当管与管、管与盒（箱）连 接符合规定要求时，连接处可不设置跨接线，但KBG 管及金属附件等作为外露可 导电部分应与建筑物内的等电位联结位置联结，KBG 管联结处严禁熔焊连接。

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