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钢结构油漆涂装规范(钢结构油漆国家标准)

工品易达2022-11-09钢构类29

钢结构防火涂料涂装检验一般要求及方法有哪些?

钢结构防火涂料的品种、规格、性能和质量等,应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合现行国家有关标准的规定。 检查数量:全数检查。 检查方法:检查产品的质量合格证明文件,中文标志及检验报告。 防火涂料涂装前钢结构表面除锈及防锈底漆应符合现行国家有关标准和设计要求 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检查方法:用铲刀检查。底涂层用干漆膜测厚仪检查,每个构件检查5处。 钢结构防火涂料的粘接强度和抗拉强度应国家现行《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的标准规定。 检查数量:按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘接强度和抗拉强度。

钢结构油漆验收规范有哪些要求

钢结构油漆是一种高附着力,高防腐的油漆品种,常用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境面漆、镀锌钢构件、不锈钢底漆、外墙封闭底漆等。

1.施工性

钢结构油漆是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。

2.干燥方式

钢结构油漆是双组份交联固化。因漆和固化剂是组成漆膜的两种化学物质,需要严格按照比例调配,不能用固化剂的用量来调节干燥速度。环氧漆可用于150℃以下环境中使用。

3.漆膜厚度要求不同

钢结构油漆交联固化,可以做较厚的漆膜厚度,常用的普通环氧漆,底漆、中间漆,面漆配套可做250微米的膜厚,无溶剂环氧涂料,每道涂层采用无气喷涂,可到1000μm。

4.配套性能不同

钢结构油漆可以配套氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、脂肪族聚氨酯漆,氟碳漆等组成高性能防腐涂层。

5.耐腐蚀性能不同

耐碱腐蚀,耐盐雾腐蚀,耐溶剂,耐湿热,耐候性能较差,通常作为底漆或者室内设备、地下设备用漆。

6.物理性能也有差异

钢结构油漆的附着力对于黑色金属、有色金属、镀锌钢均比较优异,可用于钢结构、镀锌钢构件、玻璃钢等涂装。

7.环氧漆装饰性能一般

8.耐温性能

钢结构漆膜厚度标准

钢结构漆膜厚度标准:

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第14节:钢结构涂装工程”中第14.2.2主控项目:“涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

要求:

建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等。

建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。

钢结构的除锈,涂装要求哪些规定

GB14907-2002钢结构防火涂料

CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规程

我常用的就是这两本

钢结构喷漆要求

(1)涂装前钢材的表面处理

①钢材的表面处理的一般规定

1)建筑钢结构工程的表面处理应在钢结构制作安装验收合格后,严格按设计规定的除锈方法进行,并达到规定的除锈等级。

2)除锈前钢材表面的毛刺、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土、酸、碱、盐等污染物清理干净。油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定,通常采用溶剂清洗或碱液清洗。

3)构件的保养漆,根据具体情况处理,如涂层完好,可用砂布、钢丝绒打毛,清理后直接喷涂底漆。涂层损环的,必须全部清除。

②钢材表面锈蚀和除锈等级标准

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)标准对钢材表面分成A、B、C、D四个锈蚀等级:

A全面地覆盖着氧化皮,而几乎没有铁锈;

B已发生锈蚀,并有部分氧化皮剥落;

C氧化皮因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并有少量点蚀;

D氧化皮因锈蚀而全面剥落,并部分发生点蚀。

标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈三种类型:

(1)喷射或抛射除锈,用字母“Sa”表示,分四个等级:

Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。参见GB8923-88或ISO8501-1的典型样本照片Bsa1、Csa1和Dsa1。

Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,氧化皮、铁锈等附着物已基本清除,其残留物应是牢固的附着的。参见Bsa2、CSa2、DSa2。

Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹

应仅是点状或条状的轻微色斑。参见ASa2.5、BSa2 .5CSa2.5、DSa2.5。

Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物。该表面应显示均匀的金属光泽。参见ASa3、BSa3、CSa3、DSa3。

(2)手工和动力工具除锈,以字母“St”表示,只有两个等级: St2彻底手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。参见BSt2、CSt2、DSt2。

St3非常彻底地手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表

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