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特种焊丝

实心焊丝平对接如何打底(实心焊丝立焊图解)

工品易达2022-11-09特种焊丝13

焊接平焊技巧

焊接平焊的技巧:

1) 开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少;

2) 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右;

3) 焊丝始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池;

4) 焊薄件时焊丝可作上下运动;

5) 结束时,焊炬慢慢堤起,缩小尾部熔池。

6)焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。

水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°~5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置,而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。

实心焊丝立对接单面焊反面成型怎么焊

焊前工艺工作搞好。电流适中同时配好电压,电压是关键,打底防止穿针.两侧钝边熔合均匀,二层才用三角形式填充,盖面平移和月牙形式,两侧避免咬边,盖面高度不超过3mm

电焊如何手工打底

五个步骤:

1、备施焊:右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀上一层焊锡。

2、加热焊件: 烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1-2秒种。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3、送入焊丝: 焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4、移开焊丝: 当焊丝熔化一定量后,立即向左上45℃方向移开焊丝。

5、移开烙铁: 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45℃方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2分钟。

扩展资料:

焊接方法

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。

压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

二保焊实心焊丝平板对接留多大缝隙?

二保焊实心焊丝平板对接留多大的缝隙,主要取决于焊接工人师傅的技术水平了。

对于焊工来讲,技术水平好的可以稍微留的缝隙大一点他也能焊住,而技术一般的人,你给他空隙留的太大了,他就焊接不住了。

一般来讲,像这种二保焊实心焊丝平板对接,留5毫米的缝隙已经是可以的了。

不当然也有可能看见师傅的水平比较高超,然后你给他稍微留大一点的空气,他也可以焊接,但是一般而言最好在5毫米左右,不要超过一厘米。

综上所述,二保焊实心焊丝平板对接,留5毫米左右的缝隙是比较合理的,当然主要还取决于材料及焊工师傅的工艺水平了。

详解4种不锈钢打底焊焊接方法,看看你会几种

目前常用的不锈钢熔化焊方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊等,另外,电子束焊和激光焊有时也被采用。注意事项: 一、电弧的长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。三、焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。四、 焊丝选用要考虑的顺序如下: ①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。 ②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。 ③根据现场焊接位置 对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。 ①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

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