焊丝焊接参数计算公式(焊丝用量计算公式表)

焊接线能量计算公式

焊接线能量计算公式为：E=Ρ/ν     物理意义是：熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝的能量，单位为J/cm，称为线能量（E）。其中Ρ是有效热功率，ν是焊接速度。熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热量，称为焊接线能量。

线能量的计算公式：

q=IU/υ

I为焊接电流A

U为电弧电压V

υ为焊接速度cm/s

q为线能量J/cm

例如：已知焊接、厚度为14mm，采用Ⅰ形坡口双面埋弧焊，焊接参数为：焊接电流为600A，电弧电压为34V，焊接速度为27m/h，求热输入。

由焊接线能量计算分式：q＝IU/υ

已知：I＝600A；U＝34V

υ＝27m/h＝45cm/s

代入公式得：q＝IU/υ＝453(J/cm)

答:焊接时的线能量为453J/cm。

焊接线能量是指焊接的时候由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热量。P91钢焊接的主要问题是冷裂敏感性较大，及一定的热裂倾向。同时也不可忽视接头性能的弱化（焊缝区韧性的恶化和热影响区的软化），因此合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。

生产中，根据不同的材料成分，在保证焊缝成形良好的前提下，适当调节焊接工艺参数，以合适的线能量进行焊接，可以保证焊接接头具有良好的性能。例如，焊件装配定位焊时，由于焊缝长度短、截面积小、冷却速度快、焊缝容易开裂，特别是对于一些淬硬倾向较大的钢种更是如此。此时应该选择较大的线能量进行焊接，以防焊缝开裂。但是对于强度等级较高的低合金钢、低温钢，线能量必须严格控制。因为线能量增大会导致焊接接头的耐蚀性，一定要采用小电流、快速焊的工艺参数，使线能量保持在最低值。以防焊缝开裂。

但是对于强度等级较高的低合金钢、低温钢，线能量必须严格控制，因为线能量增大会导致焊接接头塑性和韧性的下降、快速焊的工艺参数，使线能量保持在最低值，特别是对于一些淬硬倾向较大的钢种更是如此，此时应该选择较大的线能量进行焊接，截面积小，冷却速度快，焊缝容易开裂，为了提高焊接接头的耐蚀性，一定要采用小电流。

例如，焊件装配定位焊时。特别是当焊接奥氏体不锈钢时，以合适的线能量进行焊接生产中，根据不同的材料成分，在保证焊缝成形良好的前提下，适当调节焊接工艺参数，由于焊缝长度短，可以保证焊接接头具有良好的性能。焊接线能量的控制，对某些材料的焊接，为保证其焊接质量，除应正确选择焊接方法和焊接材料外，执行焊接工艺的一个共同特点就是控制焊接线能量。

二保焊电流电压计算公式是什么？

二保焊电流和电压之间没有对比关系，百通常的焊接规范可以用以下公式：

V=0.04I+16(允许误差±1.5V)，其中V代表电压，I指的是电流。

电压和电流要匹配，电压要稍大一点。把电流电压都调成一个数值，然后把电压调高一点进行焊接试验，一般电压要高于电流的。电流电压都那是喷射过度，只是焊接参数大。喷射过度很难掌握。电压过高弧就变大容易烧导电嘴，也就容易断弧。

二保焊的操作要点

1、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

2、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

3、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

4、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

5、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

6、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

7、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

8、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

9、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

焊丝用量计算公式

焊条消耗量的计算公式如下：

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积 (cm2) ；

J——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊条损失系数，

B)另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积(cm2)，可查表 ：

l——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：

Kb——药皮质量系数，可查表 ：

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

扩展资料

一些行业会有专门的焊材重量计算推荐表，此计算表多是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米如需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率).如果有这方面的资料。

在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量这项工作是很重要的，如果计算得出的数值过多，就会造成库存的积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时还会影响工程进度的正常进行和施工质量。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定。

参考资料来源：百度百科-焊丝

参考资料来源：知网—焊丝用盘条

如何精确地计算焊接过程中的焊丝使用量？

焊接材料需求量计算

1、计算公式：W=AXρXLX1/ηX1.2。

2、备注：W（g）焊接材料需求量；A（cm3）截面积；ρ(g/cm3)密度；L（cm）焊道长；η熔敷效率；1.2余高以20%焊道计算。

3、ρ(g/cm3)密度说明：碳钢7.8；Cr-Ni不锈钢7.9；Cr-Ni-Mo不锈钢8.0；镍及镍合金8.9。

4、η熔敷效率说明：焊条55%；TIG/MIG/MAG/CO2焊丝：95%；药芯焊丝：85%；埋弧焊丝：99%。

以上内容是常用的统计公式，实际使用量根据坡口情况及单位焊工的习惯会在上述结果中略有高低。关于管道材料用量计算我在内蒙神华煤制油项目中还通过EXCEL做了一个计算公式，从实践对理论经验做了修正，当然修正后的是更加准确的，但仅适用于本单位焊工。

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