镀锌钢管热镀锌和冷镀锌区别(冷热镀锌钢管有何区别)
热镀锌与冷镀锌的区别是什么
热镀锌与冷镀锌的区别是:热镀锌是化学处理,属于电化学反应。冷镀锌是物理处理,只在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被热镀锌又称为热浸镀锌,它是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。
热镀锌的优点在于它的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却。
镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。环保问题热镀锌污染物排放更少一些。
冷镀锌也叫电镀锌,是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。
热镀锌和冷镀锌有什么区别,哪个更好?
在金属设施的制造中,热镀锌和冷镀锌是常用的两种制作工艺。热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。在上面的初步了解之后,下面土巴兔小编就来详细介绍一下热镀锌和冷镀锌的区别。
热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油,再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈,暴露出洁净的金属表面,然后浸入熔融的镀锌锅内,从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层,这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高,延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏,输电铁塔等都是经过热镀锌处理的,这些设备使用可区十年甚至二十、三十年都不会生锈。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等。
热镀锌和冷镀锌的原理区别
热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层。
冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,容易产生锈蚀。
热镀锌和冷镀锌的外观区别
冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。
热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色,因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤,表面不发光,也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。
冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别
热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中,是一种比较古老的热镀方法,主要应用于各行业的金属结构设施中。
冷镀锌作为一种新型的电镀方式,是替代热镀锌的最好材料,大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料,具有较好的触变性,经过充分的搅拌之后,加入少量的稀释剂,即可进行涂装施工,一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放,降低能源消耗,对施工人员的人身安全有更大的保障,有利于环境保护,具有较高的社会效益。
价格
以宝钢1.0厚度的热镀锌和电镀锌为例
热镀锌 5650/吨
电镀锌6200左右
总之,热镀锌和冷镀锌的制作工艺完全不同,热镀锌的厚度和价格远远超过于冷镀锌,冷镀锌的附着力比不上热镀锌,因此,热镀锌的防腐蚀性是冷镀锌的几十倍。冷镀锌可以只镀一面,而热镀锌必须全镀。
怎么区分冷镀锌管与热镀锌管?
热镀锌:也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
冷镀锌:就是电镀锌,上锌量少,只有10-50g/m2,就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
热镀锌与冷镀锌的区别:
1、防腐蚀性不同,热镀锌是冷镀锌的几十倍。
2、作业的方式上不同:热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌,冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。
3、镀锌层厚度不同,热镀锌厚度远远大于冷镀锌。
4、表面光滑度不同,冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。
5、价格不同,热镀锌价格高于冷镀锌。
6、冷镀锌可以只镀一面,热镀锌要得全镀。
7、附着力不同,冷镀锌附着力不如热镀锌。
8、收费标准不同,热镀锌按照材料的厚度收费,冷镀大部分按照平方米收费。
热镀锌工艺主要运用范围:工业、建筑、电力设施、化工设施、机械制造、石油、市政设施、农业设施、通信设施、消防设施、铁路、公路交通设施等领域。
热镀锌钢管和冷镀锌钢管的区别
是镀锌工艺的区别,热镀锌管是在加热融化的锌液内浸镀,镀锌管是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表。热镀工艺生产速度快,镀层厚,消耗锌金属多。冷镀锌速度慢,镀层薄。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
镀锌成品的区别:热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
热镀锌与冷镀锌有什么区别
一、原理不同
热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
冷镀锌:原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里,连接电解设备后,在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
二、所需设备不同
热镀锌:酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。
冷镀锌:电解设备。
三、性能及优点不同
热镀锌:持久耐用防腐,标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性;镀层的韧性强,热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构,这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。
冷镀锌:具有优异的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂,而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量,降低干燥能耗,有利于环境保护。
四、应用不同
热镀锌:由于具有良好的防腐性能,热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
冷镀锌:冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。
扩展资料
热镀锌的工艺方法
1、惠林热法
惠林热法包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等处理工序,镀锌前需要进行罩式炉退火。此法生产工艺复杂,生产成本高,而且影响镀层的耐蚀性,所以此法并未得到发展。
2、森吉米尔法
森吉米尔法联合了退火工艺和热镀锌工艺,产量高、镀锌质量较好,此法得到广泛应用。
3、美钢联法
美钢联法是利用碱性电解脱脂槽取代氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。此法对炉安全和降低生产成本有利,但是影响了炉子的寿命,因此这种方法并未得广泛应用。
4、赛拉斯法
赛拉斯法是将带钢进行碱洗脱脂后,用盐酸清除带钢表面的氧化表皮,再经水洗、烘干后再放入立式线内退火炉中进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛,使带钢快速加热达到再结晶温度,然后在低氢气氛下冷却带钢,最后浸入锌液中进行热镀锌。但生产工艺复杂,此法采用很少。
5、莎伦法
莎伦法是将氯化氢气体喷向退火炉内的带钢,使带钢达到再结晶温度。但是由于氯化氢气体会严重腐蚀设备,造成很高的设备维修和更新费用,因而此种方法使用较少。
6、改良森吉米
改良森吉米是用一个截面积较小的过道将森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉连接起来,与预热炉、还原炉和整个退火炉构成一个有机整体。改良森吉米法具有优质、高产、低耗、安全等优点。
参考资料来源:百度百科-热镀锌
百度百科-冷镀锌
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