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电焊422焊条焊接电流对照表(422焊条电流参考表)

工品易达2022-11-10焊条174

1.4毫米的方管用3.2的422焊条,电流调多大?

你好,1.4mm的方管用3.2的焊条(J422)焊接电流调80A,3.2mm的焊条焊1.4mm的方管有点粗,容易焊漏,建议你用2.5mm的焊条,电流调到65A快速焊就行了。你好,1.4mm的方管用3.2的焊条(J422)焊接电流调80A,3.2mm的焊条焊1.4mm的方管有点粗,容易焊漏,建议你用2.5mm的焊条,电流调到65A快速焊就行了。

422焊条的焊接参考电流

焊条直径 mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 选用电流 A 40-70 60-90 90-140 160-210 220-270 260-310

电焊焊条各种规格/型号对应的电流是多少

电焊焊条各种规格/型号对应的电流如下表所示:

焊条药皮的基本功能:

(1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。

(2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。

(3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。

(4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。

扩展资料:

焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别:

1、焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。

2、焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。

3、我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。

4、注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。

每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。 如:牌号J507RH和J507R,型号均为E5015-G。

参考资料:

百度百科——焊条型号

我想问422焊条 电流应该调成多少 只有显示 1A 2A 3A 还有我第一次做焊接 应该怎么焊或是应该注意写什么。

1、你是什么焊机啊?1A 2A 3A。常用焊条直径为2.5mm、3.2mm、4.0mm(焊芯的直径代表焊条直径,不含药皮),对应的电流60--90A,90--130A,140--190A,那么焊机上的电流表都可以直接读数的。

2、如果是正牌的焊条,每包里面都附有说明书,说明书会告诉焊条的使用要求及电流。

3、对于422焊条,是最好焊的焊条,没有什么要特别注意的。你把焊前准备中的清理油、锈、污提一下,一般只要清理焊缝周围20-30mm宽就够了。焊条烘干一下,按说明书。

电焊的焊接电流和材料薄厚对照表。

电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示:

焊接电流大小,主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置,依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。

扩展资料

电焊的影响因素:

焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大,金属熔化快,熔深大、金属飞溅大,同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小,易产生未焊透、夹渣等缺陷,而且生产率低。

确定焊接电流时,应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊条直径。一般,细焊条选小电流,粗焊条选大电流。焊接低碳钢时,焊接电流和焊条直径的关系可由下列经验公式确定: I=(30~60)d 式中:I为焊接电流(A),d为焊条直径(mm)。

参考资料来源:

百度百科-电焊

422焊条用多大电流?

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm,那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)如果是全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值:一般打底层采用较小电流值,填充层采用较大电流值,而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。

4、根据生产经验选择焊接电流:看飞溅,焊接电流大致使电弧力增大,飞溅大;焊接电流小时电弧力小,熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型:焊接电流大容易咬边,余高小;焊接电流小,焊缝窄而高。看焊条熔化状况:焊接电流大,焊条熔化快而发红,焊接电流小容易粘弧。

望采纳,谢谢!

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