激光焊接机的频率主要影响什么?_激光焊接的频率有什么用

本文目录一览：

• 1、激光焊接机功率与各参数有什么关系？
• 2、激光焊接机的频率对光纤的寿命有影响吗
• 3、激光的电流、脉宽、频率分别代表着什么？
• 4、激光焊接机功率与各参数有什么关系
• 5、电池激光焊接机里的电流、脉宽、频率等参数怎么利用
• 6、影响激光焊接性能的因素有哪些

激光焊接机功率与各参数有什么关系？

激光平均功率：实际输出的激光功率，大约等于注入平均电功率的2-3％。

激光峰值功率：激光在实际出光时的瞬间功率。，激光峰值功率等于平均功率除以占空比。一般是几个千瓦的数量级。

激光脉冲能量：指单个脉冲所输出的能量。由储能电容容量、电压和氙灯决定。这是一个重要的指标，在点焊的时候，单点能量的稳定性对焊接的质量影响很大。

脉冲宽度：单个脉冲的时间。

脉冲频率：每秒钟内激光脉冲重复的次数。

举例说明：

脉宽＝5ms

频率＝1000/20=50Hz

峰值功率＝1KW

平均功率＝1×5÷20＝250W

激光焊接机的频率对光纤的寿命有影响吗

您好~高频率会影响激光器的寿命！这点是正确的！不过，如果没有长时间的操作，是没有多大的影响！需要了解更多的资料，请咨询：深圳民升激光，希望能帮到您！祝福您生活愉快，工作顺利！

激光的电流、脉宽、频率分别代表着什么？

电池激光焊接机(YAG脉冲激光焊接机)，电流、脉宽及频率三者参数调节解释如下：

1、如果加大电流，脉宽和频率保持不变，则单点能量加大，总激光输出功率也随之加大；

2、如果电流和频率保持不变，加大脉宽，单点能量也加大，总激光输出功率也加大；

3、如果电流和脉宽不变，则单点能量不变，如果加大频率，总激光输出功率也加大；

加大电流可以加大激光峰值功率输出（可以增加激光穿透能力），加大脉宽可以加大单点激光能量输出。激光平均输出功率=单点能量X频率。

扩展资料：

激光焊接机参数

功率密度，功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。

对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

脉冲波形，脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

脉冲宽度，脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

离焦量的影响

因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，

但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。

激光焊接机功率与各参数有什么关系

激光平均功率：实际输出的激光功率，大约等于注入平均电功率的2-3%。　

脉冲宽度：单个脉冲的时间。　

脉冲频率：每秒钟内激光脉冲重复的次数。　

激光峰值功率：激光在实际出光时的瞬间功率，激光峰值功率等于平均功率除以占空比。一般是几个千瓦的数量级。　

激光脉冲能量：指单个脉冲所输出的能量。由储能电容容量、电压和氙灯决定。这是激光焊接机一个重要的指标，在点焊的时候，单点能量的稳定性对激光焊接的质量影响很大.

电池激光焊接机里的电流、脉宽、频率等参数怎么利用

电池激光焊接机(YAG脉冲激光焊接机),电流、脉宽及频率三者参数调节解释如下: 1)如果加大电流,脉宽和频率保持不变,则单点能量加大,总激光输出功率也随之加大; 2)如果电流和频率保持不变,加大脉宽,单点能量也加大,总激光输出功率也加大; 3)如果电流和脉宽不变,则单点能量不变。

影响激光焊接性能的因素有哪些

影响激光焊接质量的因素有哪些：

一、焊接工艺参数

影响激光焊接质量的焊接工艺参数主要包含：激光功率 焊接速度、

透镜焦距,聚焦位置,保护气体等。激光功率和焊接速度是影响焊接质量的最主要参数,焊接厚度取决于激光功率,约为功率(KW)的0.7次方,通常功率增大,焊接深度增加;速度增加,熔深变浅,焊缝和热影响区变窄,生产率增高。

二、焊接工装夹具

在激光焊接的过程当中,焊接工装夹具主要是将焊接工件准确定位和可靠夹紧,便于焊接工件进行装配和焊接,保证焊接结构精度,有效的防止和减轻焊接热变形。

三、焊接的设备

金密激光焊接机通常由激光器、导光和聚焦系统组成.这些系统对于激光焊接的质量而言都是有一定影响的。用于焊接的激光器主要有脉冲激光器和连续激光器,最重要的性能是输出功率和光束质量.焊接对激光器的质量要求最主要的是光束模式和输出功率的稳定性.光束模式阶数越低,光束的聚焦性能越好,光斑越小,相同激光功率下激光功率密度越高,焊接深宽比越大.激光器的输出功率稳定性越好,焊接一致性就越好。

而导光和聚焦系统主要由光纤,准直(扩束)镜、反射镜和聚焦镜组成,实现传输光束和聚焦的功能.这些光学零件,在大功率激光作用下,性能可能会劣化使透过率下降,产生热透镜效应(透镜受热膨胀焦距发生变化)。如有表面污染,则会增加传输损耗甚至可能导致光学零件的损坏,所以光学零件的质量,维护和工作状态监测对保证焊接质量至关重要。

四、工件状态

金密激光焊接工件的加工精度、装配精度以及清洁程度因为激光光斑小,焊缝窄,一般不加填充金属,如装配不严间隙过大,光束会穿过间隙不能熔化母材,或者引起明显的咬边,凹陷.所以一股板材对接装配间隙和光斑对缝偏差均不应大于0.1mm,错边不应大于0.2mm.当然对焊接质量要求更高的工件,其焊接工件的加工精度及装配精度也更高,尤其是焊接前的人工装配,要保证焊接位置的高低差,装配间隙和加工件的清洁程度。

而材料的均匀性是指物质的一种或几种特性具有同组分或相同结构的状态材料的均匀性直接影响到材料的有效使用。影响材料均匀性的因素有合金成分的分布、材料厚度等,合金元素的种类和含量本身就对焊接质量存在影响,其分布的均匀性直接影响到焊缝的一致性。例如铝合金材料焊接时,合金元素的分布不均匀,或者内部存在杂质的含量不同,容易出现焊接缺陷:炸孔、

咬边及凹陷。

结合以上几点来分析,要在高速连续的激光焊接过程中,并在合遁的范围内,保证焊接质量,如焊缝成形的可靠性和稳定性,确保焊接质量,一方面需采用光束质量和激光输出功率稳定性好的激光器和采用高质量、高稳定性的光学元件组成其导光聚焦系统,并经常维护,防止污染,保持清洁,并适当对工件进行预处理;另一方面要确保工件的加工精度和装配精度,并且针对不同的加工材料分别设定不同的激光加工参数,选择合适的激光功率,焊接速度、激光波形,离焦星和保护气体,根据不同焊接效果优化加工参数,提高激光焊接质星的可隼性和稳定性。

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