焊条电弧焊的应用条件和用途(焊条电弧焊工艺包含哪些)
焊条电弧焊的优点有哪些?
焊条电弧焊的优点:
①设备简单,价格便宜,维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具,方便携带。
②不需要辅助气体防护,并且具有较强的抗风能力。
③操作灵活,适应性强,凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。
④应用范围广,可以焊接工业应用中的大多数金属和合金,如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外,焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。
不足之处:
(1)依赖性强,焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外,还依赖于焊工的操作技巧和经验。
(2)焊工劳动强度大,劳动条件差。焊接时,焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。
(3)生产效率低,与自动化焊接方法相比,焊条电弧焊使用的焊接电流较小,而且需要经常更换焊条。
(4)不适于焊接薄板和特殊金属。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。对于活泼金属(如Ti,Nb,Zr等)和难熔金属(如Ta,Mo等),焊条电弧焊的气体保护作用不足以防止其氧化,导致焊接质量不高;对于低熔点金属(如Ti.Nb,Zr及其合金等),焊条电弧焊电孤的温度远远高于其熔点,所以也不能采用这种方法焊接。
手工电弧焊的应用有哪些
手工焊条电弧焊一般应用在野外焊接施工作业,长输管道、管线安装施工,强度要求比较高的部件焊接。焊条电弧焊可以应用在汽车制造业、管道工程施工焊接、桥梁工程施工焊接、船舶制造业、以及各类五金制造行业,应用非常广泛。
电弧焊的应用有哪些?
手弧焊
手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。
手弧焊设备简单、轻便,*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
2.钨极气体保护电弧焊
这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。
钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。
3.熔化极气体保护电弧焊
这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
电弧焊的适用范围
焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另
外由于焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
焊条电弧焊的安全特点:焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V ,而人体所能承受的安全电压为30V-45V,由此可见,手工电弧焊焊接设备,会对人造成生命危险,施焊时,必须穿戴好劳保用品。
焊条电弧焊在压力容器焊接中的作用
1、焊条电弧焊在压力容器焊接中的作用是利用焊条与工件间产生的
电弧热,将容器外壳板材接口或零部件按设计要求熔接为一体。
2、在锅炉和压力容器等设备制造中,焊条电弧焊多用于设备内附件的焊接和支座、接管与开孔补强等部位的焊接。对于单件生产的设备,其他焊缝也采用焊条电弧焊。对于某些特殊类型的设备,如绕带容器,或因空间位置焊缝较多,或短焊缝多,也主要采用焊条电弧焊,有些压力容器的打底焊,亦采用焊条电弧焊。
此外设备生产组装时点焊也基本使用焊条电弧焊。对于一个合格焊工来说焊条电弧焊是基础焊法。
3、焊条电弧焊的特点:设备简单、易于维
护、使用灵活方便,可以在室内、室外
和高空等各种位置施焊。对材料的适用性强,碳钢、低合金钢、耐热钢、低温用钢、不锈钢等都可以采用焊条电弧焊。
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