钢筋进场检验的内容有哪些在哪个规范里找到(钢筋进场前应该进行哪些检验)

钢筋进场检验的内容有哪些?

钢筋进场检验的内容如下：

1、能够代表该批待验收钢筋质量情况的产品质量证明书。钢筋进场时，“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场，且能代表该批钢筋质量。钢筋包装、标志和“产品质量证明书”等应符合国家标准中的相关要求；否则，钢筋不得进入施工现场。

2、钢筋表面标志（螺纹钢筋表面必须有标志）和附带的标牌。

3、钢筋的外观质量，如表面裂纹、颜色是否均匀、夹杂、结疤、凸块、凹坑、锈蚀等。

4、钢筋的截面尺寸。

简介

检查项目和方法、热轧检查、冷轧带肋检查、冷轧扭检查，进场时，必须分批检查和检验。各批次由同一钢铁厂、同一品种、同一规格的钢筋构成，重量在10t以下。连续检测10批全部合格的情况下，检测批的重量可以扩大两倍。

钢筋进场验收的内容

（1）钢筋进场时，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（2）钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

（3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

（4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

拓展资料：

钢筋绑扎质量要求及验收标准：

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

（2）钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在 90%以上。预 埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。

（3）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时满足设计 要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规 格需要代换时，征得设计单位同意，并办妥手续。

（4）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检 查，并附有复试报告，未经验收不得使用，并且做好钢筋的待 检、已检待处理、合格和不合格的标识。

（5）注意满足砼浇筑时的保护层要求（可采用塑料垫块）。砼垫 块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。砼垫块用普通 425#水泥按 1：1-1：2 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制 在 1 米左右，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋 上。

（6）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报 告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。

（7）施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。

（8）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止 浇混凝土时移位。

（9）验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度 等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。

参考资料：

钢筋进场验收的内容有哪些？ - 土木工程网

钢筋进场验收规范及标准

钢筋验收规范及标准：

1、墙柱底部钢筋的水泥必须清理干净。

2、墙柱上的第一根钢筋与两端的距离应在50毫米以下。

3、剪力墙上的第一根水平钢筋，与地面的距离应在50毫米以下。

4、墙柱竖钢筋的搭接处，必须要有三根水平筋，且在绑扎范围内，只要要有三个扣。

钢筋的制作要求：钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

钢筋进场检验的内容有哪些？

检查钢筋原材料是否有产品质量证明书、每一捆钢筋上是否有挂牌。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（钢筋表面如若有油污，原材料必须退场），合格的钢筋品牌的正确的悬挂方式——用钢钉固定在钢筋上。

检查钢筋原材料质量证明书中厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等信息是否与每捆钢筋上的挂牌一致（重点注意捆数、直径、炉罐号）。

钢筋进场检验注意事项

根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，按一、二级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋，其强度实测值就满足本条的要求，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋具有足够的变形能力。本条为强制性条文，应严格执行。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

钢筋进场要检验哪些项目

1、钢筋的进场验收

钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。

2、外观检查

应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。

3、力学性能试验

在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。

钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。

进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。

钢筋的堆放

当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。

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