耐热钢焊条型号及用途(耐高温不锈钢焊条对照表)

电焊条规格、型号及用途

随着科技的迅速发展，工业的发展也特别快。 尤其是在人口流动比较大的城镇，房屋需求量比较多，建房时需要的电焊条也比较多。而且工业的崛起，使得电焊条的用量急剧增多。在平时的生活生产中电焊条也使用也很频繁。，不过人们对电焊条的规格和型号却不太了解。别的不再过多赘述，下面由小编给大家详细介绍电焊条规格、型号及用途的相关信息

　　电焊条规格、型号及用途

电焊条的规格、型号有很多种，下面给大家介绍下比较常用的几款型号的信息：

　　SH.J422

用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接

用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等

SH.J426

用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构

　　SH.J427

用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能

用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构

SH.J506

用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接

　　SH.J507

可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能

用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢

A402(E310-16)

说明:A402是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能

用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬、钼、铬、钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接

R307(E5515-B2)

说明:R307系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃

用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢

　　R317(E5515-B2-V)

说明:R317系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至250℃-300℃

用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢。如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等的焊接，也可焊接一般低合金高强度结构钢

上文中我们对电焊条规格、型号及用途的相关信息，进行了比较全面的介绍。通过上文我们大致可以了解到电焊条规格、型号及用途的相关信息。工业的发展带来了人们经济水平的普遍提高，改善了人们的生活质量和原有的生活方式。电焊条型号种类的繁多也从局部证明了我国工业的腾起，证明了我国综合实力的提升。当然不同规格的电焊条有一定的适用范围，不能随便使用。

焊条的种类有哪些，都有什么作用

焊条种类 ：A、酸性焊条。B、碱性焊条。

按焊条用途（施焊母材）类别分：

1：结构钢焊条（J）

2：钼和铬钼耐热钢焊条（R）

3：低温钢焊条（W）

4：不锈钢焊条（铬不锈钢焊条） （G）和奥氏体不锈钢焊条（A）

5：堆焊焊条（D）

6：铸铁焊条（Z）

7：镍和镍合金焊条（NI）

8：铜及铜合金焊条（T）

9：铝及铝合金焊条（L）

10：特殊用途焊条（TS）。

一般情况下，酸性焊条的工艺性能较好，单焊缝金属的力学性能差；而碱性焊条的工艺性能稍差，单焊缝金属的力学性能较好。因此，焊接一般结构件时，常采用酸性焊条；焊接重要构件时，常采用碱性焊条。使用酸性焊条比碱性焊条经济，在满足使用性能要求的前提下应优先选用酸性焊条。

用途：

CMC-E62N电焊条 3.2*350mm：特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E12HA电焊条 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0：优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E60A电焊条 HRC 60~62 2.6, 3.2：硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

扩展资料：

焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的，焊条型号编制方法如下：

字母"E"表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小。

第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

电焊条制造从原材料进厂到电焊条出厂主要经过五个工序：焊芯加工、药皮材料配制、焊条压涂：烘干、包装。各工序产生的主要有害物质如下：

(1)焊芯加工中的拔丝工序：剥壳机械除锈产生氧化铁粉尘．拉丝机拉丝模润滑剂箱处产生氢氧化钙粉尘。有酸洗工序时。酸洗槽产生硫酸雾，沾灰槽、烘干产生氢氧化钙粉尘。

(2)药皮材料配制工序：上料、筛粉、称量、搅拌作业点。产生以矽尘、锰尘为主的各种材料的混合性粉尘。其中游离二氧化硅含量高达19.6%。锰尘含量最高达4.35mg。

(3)焊条压涂、烘干和包装工序：送丝斗、送丝轮产生铁粉，压涂机头、磨头磨尾、包装和废焊条回收产生以矽尘、锰尘为主的混合性粉尘。

焊条R307和R317有什么区别？

都是耐热钢焊条 一个是15CrMo 一个是12CrMoV的 焊接的母材不一样的

R307耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2

简介:低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。

牌号:R317

型号:E5515-B2-V

特征:低氢钠型含钼0.5%、铬1%、钒的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊，焊前预热至250~300℃。

用途:用于工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(12CrMoV），如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械设备等.

材质（熔敷金属化学成分）。

焊条的种类和具体用途？

焊条种类 ：A、酸性焊条。B、碱性焊条。

按焊条用途（施焊母材）类别分：

1：结构钢焊条（J）

2：钼和铬钼耐热钢焊条（R）

3：低温钢焊条（W）

4：不锈钢焊条（铬不锈钢焊条） （G）和奥氏体不锈钢焊条（A）

5：堆焊焊条（D）

6：铸铁焊条（Z）

7：镍和镍合金焊条（NI）

8：铜及铜合金焊条（T）

9：铝及铝合金焊条（L）

10：特殊用途焊条（TS）。

一般情况下，酸性焊条的工艺性能较好，单焊缝金属的力学性能差；而碱性焊条的工艺性能稍差，单焊缝金属的力学性能较好。因此，焊接一般结构件时，常采用酸性焊条；焊接重要构件时，常采用碱性焊条。使用酸性焊条比碱性焊条经济，在满足使用性能要求的前提下应优先选用酸性焊条。

用途：

CMC-E62N电焊条 3.2*350mm：特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E12HA电焊条 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0：优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E60A电焊条 HRC 60~62 2.6, 3.2：硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

扩展资料：

焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的，焊条型号编制方法如下：

字母"E"表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小。

第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

电焊条制造从原材料进厂到电焊条出厂主要经过五个工序：焊芯加工、药皮材料配制、焊条压涂：烘干、包装。各工序产生的主要有害物质如下：

(1)焊芯加工中的拔丝工序：剥壳机械除锈产生氧化铁粉尘．拉丝机拉丝模润滑剂箱处产生氢氧化钙粉尘。有酸洗工序时。酸洗槽产生硫酸雾，沾灰槽、烘干产生氢氧化钙粉尘。

(2)药皮材料配制工序：上料、筛粉、称量、搅拌作业点。产生以矽尘、锰尘为主的各种材料的混合性粉尘。其中游离二氧化硅含量高达19.6%。锰尘含量最高达4.35mg。

(3)焊条压涂、烘干和包装工序：送丝斗、送丝轮产生铁粉，压涂机头、磨头磨尾、包装和废焊条回收产生以矽尘、锰尘为主的混合性粉尘。

参考资料来源：百度百科——电焊条

电焊一共有多少种类是焊条，又有多少种型号

常用的型号有以下几个：

1、CMC-Emagic7电焊条 HRC 52～55 3.2*350mm

CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度。

另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

2、CMC-ECI55电焊条 HRC 55-58 3.2*350mm

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等，熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

3、CMC-E46H电焊条 HRC 44-49 3.2*350mm

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

4、CMC-E64N电焊条 3.2*350mm

铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

5、CMC-ENCD电焊条 HRC 25～28 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

6、CMC-E62N电焊条 3.2*350mm

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

7、CMC-E61N电焊条 3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

8、CMC-E7W电焊条 HRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

9、CMC-E47N电焊条 HRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

10、CMC-EH10电焊条 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

扩展资料：

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。

焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。

而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。

参考资料：百度百科-电焊条

关于耐热钢焊条型号及用途和耐高温不锈钢焊条对照表的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016