镀锌板怎么好焊接点焊机(氩弧焊机怎么焊镀锌板)
镀锌板焊接用什么焊接方式好
镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧,从以下方面来说:
一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法
1)用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响,因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。
2)改用非氩弧焊的焊接方式,比如低温焊接,典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接,在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度,然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。
二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法
1)上述说的改变焊接方式为低温焊接。
2)改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接,比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接,用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接,典型的代表威欧丁204S,高纯氩气保护,气体流量在15左右,采用双脉冲电源焊接。
以上两种运用场合解决镀锌板氩弧焊焊接的一些小技巧,很多工作的同仁可以在工作中运用。
镀锌板如何焊接啊
一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的,采用的是点焊的方式,焊接时,电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
扩展资料
注意事项
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
参考资料来源:百度百科-焊接
镀锌板点焊机焊接时需要注意的事项有哪些
镀锌板点焊机焊接时需要注意的事项有以下注意事项
1.焊接产品表面不可有油污
2.焊接头材质需是氧化铝铜材质
3.焊接头粘产品时 需及时修模 不可继续使用
4.点焊机需配套冷却水箱 起到冷却焊头 焊接效果完美等
点焊机在焊接镀锌板时如何调节焊接参数
先调气压,调到0.35左右然后再调一次电流,一次电流不要太大,时间在一百毫秒左右烧镀锌层,然后二次电流调大一些时间短一些就好了,电极头一定要选用氧化铝铜电极或硬度更高的铍钴铜电极。
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