按照制造方法可将焊丝分为(焊接专用钢丝,用作制造焊条,就称为)

焊丝种类的简单介绍

 焊丝，在日常生活中可谓是处处都有，无处不在，但是焊丝是我们普通人一般又不会注意到，但是在我们的生活和工作中发挥巨大用处的东西，它存在于灯泡的线路中，存在于电视的线路板上，存在于电饭煲的电线中等等地方。虽然焊丝我们平日接触得不多，不是专业人士也不会特意去注意它，但是它却是我们生活中不可或缺的物品，所以给大家简单的介绍一下焊丝的种类，让大家扩充下知识面。

简介

在焊接时采用金属填充或者是作为同时用来导电用的金属类的焊接的材料就叫做焊丝。焊丝的形状为卷成的圆形或是异常的形状，也就是异形，焊丝的特性则是在焊接的过程会出现 异味，是属于正常的现象。

当气焊或者是钨极气体在时，焊丝就作为填充金属来保护电弧焊;而当在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体同时都保护电弧焊时，焊丝便既作为填充金属，同时也作为导电电极。但是焊丝的表面是不会不涂任何防氧化作用的焊剂的。

焊丝根据不同的分类标准会分为多种类型，下面就跟根据种类具体的介绍一下有关焊丝的主要分类，焊丝可分为4类。

第一类：药制焊丝

形状为圆形或是异形，使用薄钢带弯曲卷成。有一定成分的药粉填充在其中，然后经过拉制所制成有缝的药芯焊丝。或是在钢管中填充大量的药粉拉制成的无缝药芯焊丝。使用这种药制焊丝焊接的熔敷效率更高。因为药制焊丝对钢材的适应性好，而且试制的周期相对其他焊丝周期较短，所以药制焊丝的使用率、使用量和使用范围正在不断的扩大中。

　　第二类：轧制焊丝

市面上大多数的焊丝都是轧制焊丝。轧制焊丝的种类包括有：有色金属焊丝、不锈钢焊丝、炭钢焊丝、合金结构钢焊丝、低合金结构钢焊丝等等。

　　第三类：铸造焊丝

铸造焊丝主要用在能满足抗氧化、耐磨损和高温低温下抵抗腐蚀性等有特殊性能要求的手工堆焊中。使用铸造焊丝制造出的钴铬钨焊丝采用液体挤压和连续浇注的方法制作出，广泛使用在自动天丝钨极气体来保护电弧焊，以此可以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还可以大大的改善和提高劳动条件。

第四类：电火花冷焊丝

一般在常温状态下进行焊接或是堆焊时使用电火花冷焊丝。电火花冷焊丝主要应用和使用于某些性能特别，不耐高温的零件焊补和修复中，温度通常控制在一百摄氏度以内，有些特殊要求的零点要求强制控制在四十摄氏度左右。电火花冷焊丝温度必须强制控制在一百摄氏度以内的原因是因为有些特性不耐热的零件在焊丝熔化时会出现微熔现象，如果持续时间过长的话，就会出现焊丝严重发红，焊点发黑的现象，会严重影响后面进行的加工工作。

看完以上四种不同类型的焊丝的介绍，你是不是对焊丝有了一点小小的了解呢?是否也明白了焊丝的特性和在你生活中的重要性呢?看到这里，如果还有对焊丝有深入了解的朋友可以自行去查阅关于焊丝的资料，或者是咨询专业人士。但是对焊丝有兴趣的同时也要注意安全，切记不要再没有任何安全设施的情况下接触焊丝，也不要让小孩子和焊丝接触哦。

二保焊丝有哪几种分类？=

焊丝的分类方法很多，可分别按其适用的焊接方法、被焊材料、制造方法与焊丝的形状等从不同角度对焊丝进行分类。 

①按其适用的焊接方法可分为埋弧自动焊焊丝、电渣焊焊丝、CO2焊焊丝、堆焊焊丝、气焊焊丝等。埋弧焊使用的焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两类，生产中普遍使用的是实芯焊丝，药芯焊丝只在某些特殊场合应用。CO2气体保护焊目前已较多地采用了药芯焊丝。  

②按被焊金属材料的不同可分为碳素结构钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、镍基合金焊丝、铸铁焊丝、有色金属焊丝和特殊合金焊丝等。  

③按制造方法与焊丝的形状可分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类。其中药芯焊丝又可分为气体保护焊丝和自保护焊丝两种。  

焊丝制作工艺分为哪两种？

按二保焊焊丝构造，分为：实芯焊丝、药芯焊丝 两大类。

按焊丝直径粗细，分为：0.8㎜、1.0㎜、1.2㎜、1.6㎜四种常用规格型号。

铝焊料的制造工艺

目前工业生产中常用的铝焊料制造工艺主要有两种：其一是铸锭——挤压——拉拔工艺，主要用于钎焊材料和部分氩弧焊丝生产；其二是熔铸——连铸——拉拔，主要用于氩弧焊丝生产。

1．1铸锭——挤压——拉拔工艺。在铝焊料的铸锭——挤压——拉拔工艺中。核心技术是挤压，挤压温度、挤压速度、挤压变形指数是关键参数；铸锭预热、模具预热、模具设计也是重要环节。在铸锭的获取方式上，金属模铸锭和半连续铸锭是主流。

挤压技术的许多优越性中，以下两方面对铝焊料的生产是最有利的：

在挤压过程中，被挤金属在变形区中能获得比轧制、锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。因此，用挤压法可加工那些用轧制法和锻造法加工有困难、甚至无法加工的低塑性、难变形金属。例如铝硅共晶和铝硅铜钎料经热挤压后可以进行拉拔。

挤压加工的灵活性很大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状和品种不同的制品，更换挤压工具的操作简便易行。这一特点对批量小、品种规格多的的钎焊材料尤其适宜。

1．2熔铸——连铸——拉拔工艺。一套性能完备、可靠的连铸设备，是进行铝钎料熔态抽拉成丝的关键。熔铸——连铸的设备必须满足生产过程中工艺参数调整要求，同时，还应适宜铝焊料的小批量生产的特点。具体的技术要求是：保温包液面高度的检测和控制由自适应系统实现调节；熔炼炉容积与生产批量相适应；为了精确控制熔体温度，保温炉选用红外陶瓷加热元件加热，用热电偶测温，用可控硅调压方式实现热平衡；炉体适应于多个结晶器同时工作；一次和二次冷却的冷却强度均可调；抽拉装置选用直流电机配摆线针轮减速机做动力，电机的调速选用PWM控制电路，用链传动实现多头抽拉。铝锰焊丝的抽拉头数可以达到32头。抽拉丝坏的直径越细越有利于拉拔，但是，过细的丝径带来抽拉速度的降低，一半选用4～6mm为宜。

关于按照制造方法可将焊丝分为和焊接专用钢丝,用作制造焊条,就称为的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016