激光焊接的要求_请介绍激光焊接技术要求图文并茂
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激光焊接机在焊接过程中要掌握哪些要点
1、在激光焊接的过程中,有两种情况下,由于填充材料很少被使用,被焊接的部分的处理是很必要的。在对接和缝焊,激光能量被施加到材料的交界处,减少热量输入和失真,并允许较高的处理速度。然而,这些对接接头必须符合准确,这往往限制了激光对接焊到圆形部件,它可以打开,关闭的公差和压装前的焊接在一起。
2、光纤激光焊接机的激光束提供了多种方式来连接金属的:它可以在表面连接的工件或产生深焊缝。它可以结合常规的焊接方法,此外,可用于钎焊。
3、光纤激光焊接机通过适当的脉冲时间电能变化,可以对铝、铜、合金等高反射材料实现高质量焊接。
4、光纤激光焊接机将激光参数与脉冲成形技术相结合,可实现广泛的异种材料焊接。利用脉冲成形技术,并非所有材料的焊接问题均能解决,但随着脉冲激光技术的不断提高,异种材料的焊接技术必将不断进步。
5、光纤激光焊接机的激光焊接可以代替许多不同的标准方法,如电阻(点焊或缝)的使用,埋弧焊,射频感应,高频电阻,超声波和电子束。虽然这些技术已在全球制造业建立了独立的基础,但是多功能激光焊接的方法将在许多不同应用中被高效和经济地运行。其通用性,即使将允许在焊接系统可用于其它机械加工的功能,例如切割,钻孔,划线,密封和串行化。
激光拼焊对拼焊处一般要求是怎样的?
激光拼焊对拼焊处的要求:
1.表面粗糙度
表面粗糙度作为冷轧钢板加工过程中的最重要技术控制参数之一,它主要影响着钢板与模具之间的摩擦因数、储油条件及钢板冲压时的成形性能等方面,而对这些性能的影响最终又会体现到钢板的实际冲压效。按照GB/T
2325-2012要求检测激光拼焊板的表面粗糙度在0.8μm~0.9μm,得到的数值基本一致且符合入厂检验要求。
2. 力学性能
按照GB/T
228.1-2010的方法对两种厚度的钢板进行力学性能检测,材料的屈强比都保持在0.5以内,其它各项指标都在标准范围之内,满足入厂检验要求,检测结果见表1。
3. 焊缝杯突试验
为了验证拼焊板的焊缝强度及失效模式,随机抽取三张激光拼焊板进行杯突试验,结果表明三张激光拼焊板都是在薄板热影响区以外发生开裂,并且开裂方向平行于焊缝,符合使用要求。
4.仿真分析
在前期设计阶段应用AUTOFORM对新造型车门内板的冲压工艺进行仿真分析,对预判实际工艺可行性起着至关重要的作用。将车门内板数模导入AUTOFORM
当中并输入现有生产工艺条件,模拟钢板的拉延过程,结果发现激光拼焊板焊缝位置存在危险点,材料减薄过度存在开裂的风险与零件开裂位置基本一致.
在AUTOFORM当中对现有工艺进行了四方面的调整,分别是对小鼓包进行打磨以降低其高度、对工艺补充面进行打磨以降低其高度、降低厚料部分拉延筋高度和减少钢板尺寸,最终将厚料部分拉延筋高度从0.35降低为0.2后对危险区域改善明显。在模具上根据仿真数据的调整结果将拉延筋高度进行调整为0.25使厚侧母材更好地向凹模内流动,最终消除开裂现象。目前此畅销车型年产量大15万量,开裂比例保持在千分之三以内,完全满足现有生产条件。
激光焊的温度是多少?
【1】激光焊的温度一般都在3000度左右。激光焊如下图所示:
【2】激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接标准
2000W以下的手持式激光焊接机可以焊接0.5-4mm厚的材料,焊接标准:
热影响区域要小。不会导致工件变形、发黑、背面有痕迹等问题;
焊接深度大,熔化充分,焊接牢固;
焊缝平整。熔池熔料凸起部分与基体结构上无凹陷现象;
焊接0.1mm以下超薄材料一般无需打磨抛光。
激光焊接机的注意事项有哪些
1、在操作激光焊机过程中,如遇到紧急情况(漏水、激光器有异常声音等)需马上按下急停并快速切断电源,
2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关
3、因激光器系统采用水冷却方式,激光电源采用风冷却方式,若冷却系统出现故障,严禁开机工作;
4、不得随意拆卸机器内的任何部件,不得在机器安全门打开时进行焊接,严禁在激光器工作时,用眼睛直视激光或反射激光,及用眼睛正对激光焊接头,以免眼睛受伤害;
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方,以免引起火灾和爆炸;
6、机器工作时,电路呈高压、强电流状态,严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件;
7、未经培训人员禁止操作本机器。
激光焊接的焊接要素有那些?
1、首先是焊接的材料,是铝、铜 、铁,是同种焊接还是异种焊接。2、焊接材料的厚度。3、焊接方式,点焊还是密封焊。4、材料间的接触程度。5、材料表面的氧化和脏污程度。6、焊接机的稳定性。7、激光宽度。
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